KISTLER JAPAN

ComoNeo Process Monitoring: Visualizing Injection Molding Quality

In recent years, higher quality assurance and traceability have become essential for automotive, medical, and electronic components. Kistler's ComoNeo is an advanced system that analyzes data from cavity pressure and temperature sensors in real time to monitor process conditions directly linked to molded part quality.

**Key Features:**
* Real-time display of cavity pressure and temperature
* Early detection of defective products
* Reduced startup time through optimized molding conditions
* Enhanced traceability via quality data logging

By visualizing the resin flow and packing behavior—which cannot be captured through molding machine settings alone — ComoNeo supports stable quality and improved yield.

Don't miss a live demonstration of our ComoNeo with an injection molding machine at our booth, and discover the power of cavity-pressure-based quality management!

【射出成形品質を「見える化」する ComoNeo プロセスモニタリング】
近年、自動車部品、医療部品、電子部品などでは、より高い品質保証とトレーサビリティが求められています。
KistlerのComoNeoは、金型内圧センサや温度センサから取得したデータをリアルタイムで解析し、成形品品質と直結するプロセス状態を監視するシステムです。
・金型内圧・温度のリアルタイム表示
・不良品の早期検出
・成形条件最適化による立上げ時間短縮
・品質データの記録によるトレーサビリティ強化
成形機の設定値だけでは把握できない樹脂の流動・保圧状態を可視化し、品質の安定化と歩留まり向上をサポートします。

会場ではComoNeoと成形機を連動させた実演デモを実施しています。金型内圧データを活用した品質管理をぜひKistlerブースでご体感ください。