LUNG MENG MACHINERY

インフレーション成形機（Blown Film Extrusion）
製品ラインナップ： モノレイヤー（単層）からマルチレイヤー（多層）まで対応するインフレーションフィルム成形機の開発・製造メーカー。ABA、ABC、ABCDEなどの高度な多層共押出技術を提供しています。

独自開発の先進的なスパイラルダイ設計：
龍盟（Lung Meng）独自のスパイラル流道設計により、溶融樹脂を完全に均一に分配。フィルムの厚み偏差（偏肉）を極限まで低減し、後工程である印刷やラミネート・製袋加工の品質を大幅に向上させます。

独自のエアリング設計：
独自設計のエアリングが、強力かつ安定した冷却エアを供給。成形時間を大幅に短縮することで、同一時間内での高生産性を実現します。また、原材料コストの削減とフィルムの物理的特性（強度等）の向上を両立させます。

多彩な原料配合によるコストダウン：
異なる原料の組み合わせ（炭酸カルシウムや再生材の添加など）により、フィルムに高いバリア性や優れた引張強度を付与。同時に、製造全体のトータルコストを大幅に抑制します。

特別推薦（Special Recommendation）
一般的に広く知られているリサイクル機の多くは、軟質フィルムなどの材料を機内に投入し、造粒（ペレット化）処理を行います。しかし、龍盟（LUNG MENG）の「PECOシリーズ」は従来の常識を覆します。

本シリーズは、軟質プラスチック廃材だけでなく、固塊状の硬質プラスチック端材（ダンゴやランナーなど）も直接投入し、高品質なペレットへと再生可能です。つまり、事前の粗粉砕機（クラッシャー）による処理が一切不要となります。

主な強み（Key Advantages）
省スペース＆簡単操作（Compact & User-Friendly）：
PECOシリーズは設置面積を抑えたコンパクト設計。操作も極めてシンプルで、ワンボタンでシステム全体の起動・停止が可能です。

即時再起動の実現（Instant Restart Capability）：
設計上の最大のメリットは、一時停止後でも即座に再起動ができる点です。従来のシステムのように、再加熱のための長い待機時間（タイムロス）が発生しません。

圧倒的な省エネ性能（Exceptional Energy Efficiency）：
サステナビリティを追求した設計により、処理能力1kgあたりわずか220Wという極めて低い消費電力を実現。優れたエネルギー効率を誇ります。

龍盟（Lung Meng）的インフレーション成形機、リサイクル機、製袋機は、世界中のお客様から広く認知され、厚い信頼を寄せられていますが、長年にわたり静かに、かつ確実にその価値を証明し続けてきたもう一つの製品があります。それが、弊社の印刷機です。
龍盟では、1色から8色まで対応可能な印刷ソリューションを提供しており、シンプルなロゴやスローガンから、高品質で洗練されたパッケージデザインまで、あらゆるニーズに対応します。
単体の印刷ユニットはもちろん、フィルム成形から印刷までをワンストップで行う「インフレーション・印刷インライン成形ライン」など、お客様の生産ニーズに合わせた最適なソリューションをご提案いたします。
また、さまざまな用途や生産要件に柔軟に対応するため、龍盟ではスタック型（積層型）印刷機とC.I.型（共通圧胴型）セントラルインプレッション印刷機の両方をラインナップ。お客様により多様で効率的な投資の選択肢を提供しています。
龍盟は、材料のリサイクル、フィルム押出成形から、印刷、製袋に至るまで、軟包装（フレキシブルパッケージ）業界へ一貫したトータルソリューションを提供し続けてまいります。

製袋機の分野において、Lung Mengは確かな技術力を誇り、製品ラインナップは「枚葉式」と「ロール式」の2大領域を網羅しています。

枚葉式プラスチック袋では、レジ袋（T-shirt / Vest bag）、平袋、チキンバッグ、ガーメントバッグなど多様な包装袋に対応する機種を展開。各種工業用フィルムのシール・カット生産にも広く応用され、高いプロセス適応力を発揮します。

一方、ロール式において、当社は独自の優位性を確立しています。全面的な「モジュール化設計」を採用し、お客様の仕様に合わせた最適な生産ラインを柔軟に構築可能。将来的な製品変更の際も、ユニットの交換だけで容易に対応できます。この20年間、当社のロール式設備は世界市場で頭角を現し、特に「インターリーブ式ひも付きロール袋（Interleaved draw string bag on roll）」の技術とシェアでは市場を独占しています。

さらに本設備は、ウェーブトップ（Wave top / S-cut）裁断、フィルムエンボス加工、自動ラベル貼り機能にも完全対応。お客様のニーズに完璧に合致する「高柔軟性・多機能生産ライン」をオーダーメイドで構築します。

. タッチパネル＆PLCシステム： 押出機、引き取り、およびペレタイズ システムの運転速度をインテリジェントに連動・同期化します。
• インバータ速度制御： 高性能インバータの採用により、スクリュー回転速度とカッター速度を最適に調整。3軸のスピードを完全にマッチングさせ、均一なペレット形状を保証します。

• 変径・ショートスクリュー設計： 最適な圧縮比を施した独自設計により、短いL/D（有効長）でありながら、優れた可塑化と均一な混練（コンパウンディング）を実現します。
• 高トルク減速機（ギヤボックス）： 省スペースなコンパクト設計でありながら高トルク型ギヤボックスを搭載。エネルギーロスを最小限に抑え、運転の安定性を大幅に向上させています。
• 空冷式エアー搬送システム： カットされたペレットは、一体型の風送装置により直ちに冷却・搬送されます。水槽（冷却水槽）を必要としない省スペース設計（ウォーターレス）で、HDPE、LDPE、LLDPE などのリサイクルに最適です。

• 優れたペレット品質： 均一な粒度、熱劣化のない高品質な再生原料に。
• 高い生産能力： コンパクトながら単位面積あたりのスループットを最大化。
• 低消費電力（kWh/kg）： インバータ制御と高効率ギヤにより、ランニングコストを大幅削減。