TENSO MACHINERY INDUSTRY
信頼に、応えるロボット。
小間番号5 ホール52303
見どころ
金爪機械は1985年の創業以来、プラスチック射出成形における自動化ソリューションの開発・提供に取り組んでまいりました。
40年以上にわたり、グローバルな射出成形市場において、高い信頼性・安全性・生産性を追求した取出ロボットシステムを提供しています。
お客様の生産性向上はもちろん、サイクルタイムの安定化と成形工程全体の安定稼働に貢献し、より高い顧客満足の実現を目指しています。
IPF Japan 2026では、台湾発の高性能取出ロボットをご紹介いたします。全シリーズに高性能なPanasonic製サーボドライブシステムと、
高精度なNidec製「3-MOA」減速機を採用し、優れた動作性能と高精度な制御を実現しています。
会場では、製品紹介や導入事例、技術スタッフとの情報交換を通じて、型締力50トンから5,000トンクラスの射出成形機に対応する幅広い
自動化ソリューションをご紹介します。また、お客様それぞれの生産条件やニーズに合わせた最適なシステム構築についてもご提案いたします。
ぜひ金爪機械ブースへお立ち寄りいただき、プラスチック射出成形自動化における最新技術と、その可能性をご体感ください。
Founded in 1985, TENSO Machinery specializes in automation solutions for plastic injection molding.
With over 40 years of experience, we deliver safe, reliable, and efficient take-out robot systems that help manufacturers improve productivity, maintain consistent cycle times, and achieve stable production.
At IPF Japan 2026, TENSO will showcase its latest servo robots and customized automation solutions from Taiwan. Every model is equipped with high-performance Panasonic servo drive systems and high-precision Nidec 3-MOA gear reducers, delivering precise motion and dependable performance.
Through product presentations, application examples, and technical discussions, visitors can explore solutions for injection molding machines with clamping forces ranging from 50 to 5,000 tons. Our team will provide tailored recommendations to meet diverse production needs.
Visit the TENSO booth to discover how our automation technologies can help you build safer, more efficient, and flexible production systems.
金爪機械成立於1985年，專注於塑膠射出成型自動化解決方案。
40多年來，我們持續深耕全球範圍的射出成型產業，提供高可靠性、高安全及高效率的機械手系統 (取出機)，協助客戶提升產出效率、強化製程穩定秒數，並追求客戶使用滿意。
在 IPF Japan 2026，金爪機械將介紹來自台灣的機械手臂 (取出機)，全系列搭載性能強悍的Panasonic伺服驅動系統，以及精度極高的Nidec 3-MOA減速機。
參觀者可透過產品介紹、應用案例及技術交流，了解適用於50至5,000噸射出成型機的自動化解決方案，以及如何依不同生產需求規劃最合適的系統。
歡迎蒞臨金爪機械攤位，與我們交流塑膠射出成型自動化的最新技術與應用。
出展製品・サービス
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型締力50～250トンの射出成形機向けに設計されたHCシリーズ。ランナー・スプルーを効率よく取り出す、優れた耐久性を備えた取出ロボットです。
独自設計の上下動用エアクッション機構とチャックの空圧検知機能を採用し、油漏れや短絡のリスクを解消。
さらに、耐加水分解性に優れたエアチューブにより、長期にわたる安定稼働を支えます。
設備停止による生産機会の損失を抑え、生産ラインのTCO（総保有コスト：Total Cost of Ownership）の大幅な削減に貢献します。
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型締力50～550トンの横型射出成形機に対応するTESシリーズ。
全駆動軸に独自の「TTSラック・ピニオン駆動システム」を採用し、駆動系の消耗部品を不要とすることで、信頼性と安全性を大幅に向上。
長期にわたり、安定した高精度な動作を実現します。
さらに、独自の「ETSSダブルベアリング安全構造」と軽量設計により、優れた動的バランスと高効率を両立。自動化ライン全体の性能向上に貢献します。
型締力50～550トンの横型射出成形機に対応するTESシリーズ。全駆動軸に独自の「TTSラック・ピニオン駆動システム」を採用し、
駆動系の消耗部品を不要とすることで、信頼性と安全性を大幅に向上。長期にわたり、安定した高精度な動作を実現します。
さらに、独自の「ETSSダブルベアリング安全構造」と軽量設計により、優れた動的バランスと高効率を両立。自動化ライン全体の性能向上に貢献します。
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型締力50～550トンの横型射出成形機に対応するTEHシリーズ。垂直軸に2段伸縮式の倍速機構を採用し、天井の低い工場でも限られた空間を有効に活用できます。
独自の「TTSラック・ピニオン駆動システム」と、Panasonicの制振機能により、スムーズで安定した製品の取り出しを実現。さらに、誤操作を防ぐ安全動作領域の制限機能を標準搭載し、安心して運用できる、高精度・高効率な自動化を支えます。
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型締力350～1,300トンの横型射出成形機に対応するTEMシリーズ。独自の荷重バランス補助機構を標準搭載し、モーター出力を増強することなく、多様な取出重量に柔軟に対応します。駆動時のエネルギー負荷とモーターの発熱を抑え、主要部品の長寿命化に貢献します。
さらに、スムーズな取り出しを実現する制振システムと、独自のプログラムシミュレーション機能により、高効率な運転を実現。中・大型射出成形ラインの生産性向上とメンテナンスコストの削減に応える一台です。
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型締力1,300～5,000トンの超大型射出成形機向けに設計されたTELシリーズ。大型製品の取り出しに適した高剛性フレームを採用し、最大可搬質量70 kgを実現。安定した製品保持と高効率な取り出しを両立します。
「製品保持・落下防止安全システム」を搭載し、周辺設備に突発的な異常が発生した場合でも、製品を確実に保持。大型製品の自動化工程に、より充実した安全性を提供します。
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型締力50～450トンの射出成形機に対応するTEFシリーズ。短サイクル・高頻度の連続生産に特化して開発され、プリフォームの取り出しやインモールドラベリング（IML）に対応します。天井の非常に低い工場でも、省スペース設計により高速自動化による量産を実現します。
さらに、「TTSラック・ピニオン駆動システム」を採用し、省スペース性・高速性・位置決め精度を高次元で両立。一つひとつの成形サイクルを、生産性向上へとつなげます。
取り扱い製品・サービスカテゴリ
- 成形品自動取出機