Inspect Technologies

インライン型プラスチックペレットの生産モニタリングおよび選別 —
製造されるすべてのペレットを検査する費用対効果の高いソリューションです。

専門的な画像技術を通したソリューションを活用し、プラスチックペレットのインライン検査に向けた革新的なソリューションを提供します。
本プラスチックペレット検査システムのシンプルな機械設計は、既存の製造ラインへ追加設置が簡単に実現できるよう開発されています。製造フロー全体の包括的な検査、スループット（処理能力）の最適化、そして品質保証を提供します。
基本システムの処理能力は毎時1,000 kg（2,200 lbs/時）に対応しており、標準モデルとして最大毎時9,000 kg（19,800 lbs/時）までのシステムに対応可能です。

検出可能項目
材料内の異物・不純物（黒点・ヤケ）
ペレットサイズの平均的変動およびサイズ分布
不適切なカットによるテール（ひげ・残りカス）
搬送システムによって発生するエンゼルヘア、微粉（ファイン）、ストリーマー
色調のばらつき（変色、黄変）
異物混入・相互汚染（クロスコンタミネーション）

主なメリット
全量検査により製造または使用するペレットの品質を保証し、不合格となったペレットをライン上で自動的に選別・排除します。
客観的かつ包括的な品質基準を用いて、継続的なプロセスモニタリングと最適化を可能にします。

OG品、クレーム品のリカバリーシステム（救済）
これまでにない精度で高品質素材を回収
— 求める純度に達するまでRMI技術でマルチサイクル処理

実績のあるRMIプラットフォーム技術をベースに構築されたリカバリーのための本ソリューションは、高度な検査と知能型マルチサイクル処理を統合しています。最適な純度が達成されるまで、問題のあるペレット素材を自動的に繰り返し循環させて高い純度の材料にすることができます。
本システムは、色の違いによって素材を選別する「色ベースの回収（例：青色ペレットからの白色ペレットの分離）」と、同一素材内の黒点などの欠陥を特定する「異物・欠陥ベースの選別」の双方で優れたパフォーマンスを発揮します。

システムの主な特徴
自動マルチサイクル選別 | スループット（処理能力）と精度を最適化しながら、システムが自動的に循環しながら複数回の選別プロセスを実行します。
柔軟なシステム構成 | 費用対効果に優れた片面検査システム、処理サイクル数を減らせる高度な両面検査構成、あるいは最高精度を実現する精密選別システムの中から予算に応じて選択可能です。精密選別構成では、システムが排出する良品（OK）ペレットと不良品（NOK）ペレットの比率を最大で1:1に抑えて最大の歩留りを実現します。

新開発のRMI Labシステムは小型（ラボ用）のペレット検査選別システムです。
産業界で実証されたプラスチックペレット検査技術をラボ（研究・品質管理室）へ提供します。

プラスチックペレットの製造元であるか、それらを製造に使用する企業であるかを問わず、RMI-Labシステムを使用することで、ペレットの外観品質をこれまでにないスピードと信頼性で検査し、最終製品に悪影響が及ぶ前に材料の不具合・欠陥を検出することができます。

本システムは、異物混入、色のばらつき、サイズや形状の異常など、すべての画像検査タスクを単一ユニットに統合しています。
高い検査スループットと優れた操作性により、従来よりも大幅に大きなサンプルサイズをはるかに迅速にスキャンできるようになります。検査までのタイムラグ（待ち時間）を短縮しながら、データの整合性と信頼性を向上させます。

プラスチック⇌シート 検査装置

インライン式プラスチックフィルム検査システム
当社製のフィルム検査システムは、最先端のマシンビジョンと独自の照明設計技術を結集しています。最新のエリアスキャンカメラ技術と、明視野・暗視野・歪み測定などの多彩な照明手法を組み合わせることで、欠陥検出精度を劇的に向上。これらすべての機能を、単一のカメラアレイ構成で実現します。
エリアカメラを用いた独自設計により、フィルム幅や設置スペースの制限を受けない最適な視野角を確保し、走行中のフィルム搬送バタつき（振動）の影響を抑えた高信頼な欠陥検出を実現します。

主な特長
多様な欠陥の全数検出：キズ、結晶化、フィッシュアイ（ゲル）、気泡、黒点、異物付着など、あらゆる形状の欠陥に対応
特殊フィルムへの適応性：ガセット（折り込み）フィルムや多色フィルムの検査にも柔軟に対応
光学フィルム向け100%オンライン歪み測定：インラインでの全数歪みモニタリングが可能
後工程とのシームレスなシステム統合：ラインストリーム統合、スリッター、リワインダー（巻き替え機）、欠陥マーキング装置との連携が可能

完全な検査・走行データの自動記録：トレーサビリティを確保する包括的なドキュメンテーション機能を搭載

自動UV保護層厚さ測定
全自動UV保護層（キャップレイヤー）厚み測定システムは、製造現場において成形後のポリカーボネート（PC）シートのUV保護層厚を測定できる、世界初の全自動システムです。手間のかかる前処理や、オペレーターの熟練技術・専門知識を一切必要としません。
測定手順は、UV面を下にしてシートを設置し、測定ボタンをクリックするだけです。システム画面上に測定画像とあわせて、UV保護層の厚みが瞬時に表示されます。