三共化成

金型製作から射出成形品までの一貫生産。
高品質なモノづくりで世界に挑戦します!

小間番号5 ホール5MF11

見どころ

Sankyo Kasei operates three domestic plants (in Niigata, Nagano, and Iwate) and provides plastic products through an integrated production system that covers everything from mold design and fabrication to molding and delivery.
A key strength of our company is our precision machining technology—honed over many years—which enables us to design and manufacture molds with micron-level precision and consistent quality.
For prototyping, we utilize "mother base" (cassette-style) mold systems compatible with 18–50 ton molding machines, combined with a design process streamlined by 3D CAD; this allows us to complete the entire workflow—from initial design to product delivery—in as little as 15 business days.
At the venue, you can view actual mold components manufactured by our company.

出展製品・サービス

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コネクタ製品

コネクタ製品

  • 射出成形(電子/電気部品)

電子/電気機器、産業機器、車載等の幅広い分野で、プラスチック製品を提供しています。
特にコネクタについては、各分野において、多数の生産実績があり、汎用品から精密コネクタまで、幅広く対応が可能です。

バイオマス材製品

バイオマス材製品

  • その他射出成形

・NeCycle
「NeCycle®」は、非食用の植物資源(セルロース)のバイオ素材です。木材や稲わらなど食糧問題に影響を及ぼさない非食用の植物資源から 抽出されるセルロース(約50%)と安全な成分が用いられ、PPやPEなど石油系樹脂は使用していないため、脱プラスチックにつながります。三共化成では持続可能な社会の実現に向けて、バイオマスプラスチック成形に取り組んで参ります。
※「NeCycle(ニューサイクル)」は、NECの商標または登録商標です。
・スタークロス
「スタークロス70PPi」は、独自のブレンド技術により主成分としてでん粉を70%含有させた、環境配慮型のポリプロピレン系樹脂材料(マスターバッチ)です。本製品は、でん粉の粒子を壊さずに高濃度で石油系樹脂と混ぜ合わせることで、従来のプラスチックと同等の優れた成形性を実現しています。そのため、既存の成形設備や金型をそのまま活用して製造コストを抑えながら、製品のプラスチック使用量と焼却時のCO2排出量を大幅に削減(バイオマス度70%)できます。さらに、食品衛生法に適合しているため食品容器や包装などの食品接触材料としても安全に使用できるほか、成形収縮率の低減や帯電防止、耐傷付き性の向上といった機能的な特性を成形品に付与できる点も大きな特徴です。

メディカル製品

メディカル製品

  • 射出成形(医療用部品)

セグメントの「デイスポーザブル」需要に伴いプラスチック化への使い捨て提案を推奨します。
ニーズにある本質を追求し、「作れない」を「形に」して大切な命を繋げます。

3D-MID(立体回路部品)/設計・成形・回路形成

3D-MID(立体回路部品)/設計・成形・回路形成

  • その他射出成形

樹脂部品に回路を一体化。設計から成形・レーザー・めっきまで、3D-MIDを一貫提案します。
三共化成のMIDは、立体形状の表面に選択的に回路を形成し、筐体や機構部品へ配線・接点・アンテナ等の機能を組み込む技術です。プリント基板、配線、固定部品の削減や、限られた空間への部品配置により、製品の小型化・軽量化、組立簡素化、設計自由度向上に貢献します。
製品構想の段階から、樹脂・形状・回路レイアウト・実装・検査方法を検討し、金型設計、射出成形、レーザー加工、めっき、評価までを工程全体で提案。電子・電気部品、センサ、照明、車載、医療、通信機器など、平面基板では対応しにくい立体配線をご相談ください。
会場では、実際のMIDサンプルを手に取って、回路一体化による省スペース設計をご覧いただけます。

厚肉・透明・光学部品の金型、試作・射出成形

厚肉・透明・光学部品の金型、試作・射出成形

  • 射出成形(レンズ)

厚肉・透明・光学・外観成形の難題に、磨き金型とロングサイクル成形の経験で応えます。
ジャパンプラレンズ(JPL)は、光学レンズ、照明・センサーカバー、透明厚肉部品など、外観と内部品質の両立が求められる樹脂製品を得意としています。
厚肉成形では、金型温度、保圧、ゲートシール、冷却時間を製品形状に合わせて調整し、ひけ、うねり、ボイド、ウェルド、転写不良を抑制。油圧成形機を活用した高温金型・ロングサイクル成形と、鏡面仕上げを含む金型技術を組み合わせ、一般的なハイサイクル成形では難しい形状に対応します。
金型検討、材料選定、試作、成形条件の作り込みから初期量産まで一貫して支援し、本格量産は三共化成および協力会社との連携も可能です。厚肉、透明、光学、意匠部品でお困りの際は、図面や構想段階からご相談ください。

取り扱い製品・サービスカテゴリ

  • 射出成形(電子/電気部品)
  • 射出成形(自動車/車両部品)
  • 射出成形(医療用部品)
  • 射出成形(歯車)
  • 射出成形(インサート成形)
  • 射出成形(レンズ)
  • 表面処理(メッキ加工)
  • 切削加工
  • 印刷
  • 金型製造(射出成形用)
  • 金型研磨
  • 金型設計支援
  • 金型補修
  • 金型洗浄
  • その他金型関連
  • 金属研磨加工
  • 金属メッキ加工
  • 3Dモデリング
  • 光造形加工
  • 試作用型製造
  • 切削加工試作品
  • CAD/CAMデータ作成
  • 再生プラスチック製品製造
  • コンパウンディング
  • 射出成形(シリコーン)