旭化成 (発泡)
アイデアと素材を膨らませる創造を
小間番号6 ホール60113
見どころ
私たちは発泡樹脂の成型から加工まで請け負うメーカーです。メインは発泡スチロールですが、断熱材や芯材など、ユニットの構造体として用いられるような製品を生産しております。
発泡スチロールや高難燃樹脂(UL94V-0)と金属やABSやPS(ポリスチレン)などの射出成型品(インジェクション)真空シート成型品(圧空成形)などを一体にするインサート成型技術に、特に知見があります。
発泡樹脂の持つ 『断熱性』『緩衝性』『軽量性』『成形自由度の高さ』などを活かし、他素材と組み合わせることで付加価値のある製品を創造しています。
当社は、日本群馬県内に生産拠点を2拠点構え、お客様のニーズに対応できる様工場レイアウトを展開しております。
大型な成型品から、小ロットでの生産、発泡製品成形後の2次アッセンブリ加工(接着、ネジ留め、パッキン貼付)まで、
生産工程の上流から検査出荷に至るまでのトレーサビリティなどの対応も可能です。
今回は【真空断熱材との一体成形】や【難燃発泡樹脂の一体成形】をメインとしてサンプル品を展示しておりますので、お気軽にブースへお越しください。
出展製品・サービス
My製品リストに登録
-
-
当社の代表的な製品です。
発泡スチロールとABSやPSなどの樹脂や、鋼材や真空断熱材など異素材のものまで一体成形が可能です。
断熱や軽量化でお困りのことなら先ずは旭化成へお声掛けください
>発泡スチロールの特性
・断熱性
発泡ビーズの集合体で、各々のビーズは「小さな空気の部屋(独立気泡)」で構成されています。各気泡では空気の対流が少ないので熱が伝わりにくくなります。
木箱からEPS製になり鮮度保持したまま魚を運ぶことが出来るようになりました。
・軽量性
製品の体積の98%が空気で構成されていますので、2%のポリスチレンの重量だけの重さとなります。
・緩衝性
独立気泡は衝撃吸収性に優れ、家電製品や精密機器などの包装材・緩衝材として製品を衝撃からガードします。EPS製品の上に生卵を落としても、衝撃で割れることはありません。
・加工性
刃物や電熱線を利用し簡単に加工することができます。
・省資源性
石油由来の原料2%のみという非常に省資源な素材です。
・耐久性
直射日光(紫外線)にさらされなければ半永久的に形状を保持することができます。全体で荷重を受けた場合は、1平米あたり5トン※の荷重を受け続けても問題はございません。2020年のEPS需要の中で、28.4%が1年以上使用される用途でした。※ 50倍発泡EPSの許容圧縮応力度
-
-
発泡スチロールの概念を超えた、高強度・高密度の発泡スチロール成形品です。
化成品のため水気に強く、射出成型品などの樹脂材や木材からの置き換えとしてご提案しております。
加工性も高いため、複雑な形状の生産が可能です。
コストメリット:インジェクションの金型と比較しておよそ2/3程度コストダウンを望めます!
-
-
発泡スチロールの表面に硬化した膜を付与する、弊社独自の製法です。
発泡スチロールの特徴でもあった蒸気孔やゲート口などのレス化が可能です。
外観面を気にされる方や摩擦の少ないものをお探しの方には必見です!
異素材を使わず、発泡スチロールの材質のみで成形することが可能です。
-
-
これまで高難燃の素材で選択肢が限られていた方いませんか?
軽くて難燃性の高い素材ここにあります。
その素材をつかった成形技術、ここにかありません。
-
-
弊社のインサート成型技術をさらに改良した新スタイル「VIPインサート」
地球温暖化の救世主となりえるかも!?
驚異の断熱性をそのままに発泡スチロールの成形性を付与して使用環境ごとに形状を変えられる
今回、初となるデモ品を展示しておりますので、ぜひお立ち寄りください!
取り扱い製品・サービスカテゴリ
- 帯電防止剤
- 難燃剤
- 発泡性ポリスチレンビーズ
- 発泡体
- その他製品/半製品
- 表面処理(その他)
- 切削加工
- 切削加工試作品
- CAD/CAMデータ作成
