多田プラスチック工業
射出成形(精密/バイオプラスチック/セラミック)と硬質ウレタン成形(断熱・軽量化) メーカー
小間番号5 ホール5MD14
見どころ
精密射出成形は0.1μm単位の高精度加工を強みとし、複雑形状・薄肉部品・ガラス繊維入り樹脂にも対応する技術力が見どころです。CIMは二次加工なしでニアネットシェイプを提案できる点が最大の特徴で、機械加工では難しい微細形状・複雑形状のセラミック部品を低コスト・短納期で提案できます。射出成形(バイオプラスチック)は具体的な製品化実績を通じて環境配慮素材の実用性を訴求します。硬質ウレタン成形は、軽量構造体であり、断熱性と軽量化を同時に体感いただけるサンプル展示が見どころです。会場では実際に手に取って質感や断熱性能を確かめられるサンプルも用意します。107年にわたる技術蓄積とグループ会社の試作力を背景に、多様な樹脂・素材技術を一貫生産体制で提供できる点が、特徴です。
Precision injection molding is a strong point, featuring 0.1μm-level high-precision processing and the technical capability to handle complex shapes, thin-wall parts, and glass fiber-reinforced resins. CIM (Ceramic Injection Molding) stands out for its ability to deliver near-net-shape parts without secondary processing — enabling low-cost, short-lead-time production of intricate ceramic components that are difficult to achieve through machining alone. Injection molding with bioplastics highlights the practical viability of eco-conscious materials through concrete product realization track records. Rigid urethane molding offers lightweight structures, with sample displays letting visitors experience insulation performance and weight reduction firsthand. On-site samples will also be available for visitors to touch and feel the material quality and insulation properties directly. Backed by 107 years of accumulated technical expertise and the prototyping capabilities of our group companies, our ability to provide diverse resin and material technologies within an integrated production system stands out as a defining strength.
精密注塑成型是我们的核心优势,具备0.1微米级高精度加工能力,能够应对复杂形状、薄壁零件以及玻璃纤维增强树脂的成型需求。CIM(陶瓷注射成型)的突出特点是无需二次加工即可实现近净成形——可低成本、短交期地生产传统机械加工难以实现的精密复杂陶瓷零件。生物塑料注塑成型通过具体的产品化实绩,展现环保材料的实用性。硬质聚氨酯成型可实现轻量化结构,现场设有样品展示,让参观者亲身体验其隔热性能与减重效果。展台还将提供实物样品,供参观者亲手触摸,感受材质质感与隔热性能。依托107年积累的技术底蕴,以及集团各公司的试制能力,我们能够在一体化生产体系下提供多元化的树脂与材料技术,这正是我们区别于同行的核心实力所在。
出展製品・サービス
My製品リストに登録
-
-
硬質ウレタンの発泡成形(構造発泡)により、「軽量化」と「複雑形状の一体成形」を同時に実現する製品・サービスです。「軽くしたいが金属では限界」「大型・複雑形状が射出成形では作れない」「少量多品種で金型費が重い」「断熱・静音も同時に欲しい」といった課題に対応します。発泡倍率20〜30倍で見かけ比重は約0.04〜0.06まで低減でき、鉄比で約1/150、アルミ比で約1/55、CFRP比でも約1/30という圧倒的な軽さを実現。低圧の液体原料を注入し、射出成形では難しい大型品や厚肉・偏肉・アンダーカット形状も、継ぎ目(ウエルドライン)なく一体成形でき、部品点数・組立工数・金型費の削減にもつながります。さらに断熱性・自己接着力・耐水性・耐薬品性・環境配慮(ノンフロン)を1部品に集約でき、金属・FRP・板金からの置き換えにも最適です。。車載・EV、医療・分析機器、ロボティクス・Physical AI、住設・水回り機器など幅広い分野で採用が進んでいます。オープン・クローズ・ボックス発泡と小型注入機の4ラインを備え、企画・設計から試作1個・量産までワンストップで対応。図面がない段階からのご相談も可能です。
-
-
CIM成形は、射出成形の量産性とファインセラミックスの高機能を融合し、二次加工なしで複雑・精密なセラミック部品を提案できます。プレス成形や切削加工と異なり、材料ロスが少なく金型も比較的安価、小ロットから量産までコスト優位に対応可能です。精密成形の技術蓄積を土台に、寸法公差1µm台の精密CIM成形へ進化しており、径方向0.08mm公差や面粗度Ra0.2、3µm公差以内の加工実績があります。アルミナ・ジルコニア・炭化ケイ素・窒化ケイ素など多様な材料に対応し、耐熱性1000℃以上、優れた耐摩耗性、生体適合性を活かして医療機器(インプラント)、光通信・電子部品、センサ・半導体分野への展開が可能です。小型化・高機能化の需要拡大に対応できる主力工法として位置付けています。
-
-
バイオプラスチック射出成形は、石油由来樹脂と同等の成形性を維持しながら、土中、海水中でも分解する材料を使い、使い捨て・低頻度回収用途に適しています。桜のお皿では、意匠性の高い成形品で、コンセプト提案にとどまらない具体的な製品化実績を積み重ねています。従来の精密射出成形で培った金型設計・成形条件のノウハウを応用することで、バイオプラスチック特有の成形収縮や強度低下といった課題にも対応可能です。SDGs・脱プラスチック対応が求められる食品包装、日用品、ノベルティなどの分野で、環境配慮と実用性を両立した提案ができる点が強みです。
-
-
精密射出成形は、0.1µm単位の高精度加工に対応する成形技術です。金型設計から成形条件の最適化まで一貫して自社で手掛け、複雑形状・薄肉部品・微細形状の部品を高い寸法精度で量産します。PPSなどの高耐熱スーパーエンプラや、ガラス繊維入り樹脂といった難成形材料にも対応し、繊維配向によるヒケ・反りを制御することで寸法安定性を確保します。量産時の再現性を担保する成形条件管理体制により、ロット間のばらつきを抑えた安定供給が可能です。この精密成形で培ったノウハウはCIM(セラミック射出成形)にも応用され、径方向0.08mm公差、面粗度Ra0.2、3µm公差以内という高精度加工実績につながっています。107年にわたり蓄積した金型・成形技術を土台に、光学・電子部品からセンサ・医療機器まで、幅広い精密部品ニーズに対応します。
取り扱い製品・サービスカテゴリ
- 射出成形(電子/電気部品)
- 射出成形(自動車/車両部品)
- 射出成形(医療用部品)
- 射出成形(容器/収納/包装資材)
- 射出成形(家具/インテリア/エクステリア)
- 射出成形(文具/玩具/レジャー用品)
- 射出成形(日用品)
- 射出成形(レンズ)
- 発泡射出成形
- ウレタンフォーム成形(製造受託)
- 表面処理(メッキ加工)
- 金型設計支援
- 金型補修
- 再生プラスチック製品製造
- 射出成形(セラミック)
- 射出成形(金属)
- その他射出成形
