ヘルツォグ ジャパン

本ノズルは射出圧によって開き、再びスプリングの力により閉じます。ニードルは本体と同軸で動き、通常はスプリングの力で閉の位置に保持されます。初期位置では、通常ノズルのオリフィスは閉じられています。上昇した溶融樹脂圧力はニードルの表面に働き、200barでそれを後退させ、ノズルは開きます。溶融樹脂圧力が下がると（≤ 80bar）ニードルはスプリングの力で前進し、ノズルは閉となります。
樹脂の計量中にノズルバック可能なことから、1ショットあたりのサイクルタイムの短縮が可能です。そして、ノズルヒーターからの熱を金型へ遷移させるのを抑制させることが可能です。これにより、コールドスラグやスプルーが途中で切れてしまうといった不良抑制策となります。
また、オープンノズルと同様のパージが可能となり、メンテナンス性が極めて容易です。

このHPタイプ（油空圧マシンニードル式シャットオフノズル）は、一体型アクチュエータ (空気圧・水冷/油圧駆動)が、リンク機構によりノズルと同軸に取り付けられたニードルを駆動します。溶融樹脂は、ノズルのオリフィスにおいて確実にシャットオフされています。しかし、過剰な圧力がかかると自動でノズルが開き、流路が開き安全を確保する設計となっています。チップ延長モジュール、フィルター、ガスアシストプロセスの適用によって、シャットオフノズルの適用範囲は広がります。
本ノズルは、樹脂圧の変動に関わらず、独立した制御でノズル開閉が可能です。物理発泡(Mu-cell)などの特殊な用途に対応可能です。
そして、コンパクトで部品の交換が容易なデザインとなっておりますので、長期的にご使用いただける製品となっております。
また、オプションとして、弊社シャットオフノズルには、樹脂のフィルターとミキシングエレメントを追加することが出来ます。

このBHP タイプ（油空圧マシンボルト式シャットオフノズル）は、標準的なシャットオフノズルは、サイクルタイム削減など、溶融樹脂のノズル内でのシャットオフの動作によるメリットを享受してきました。BHPノズルは、従来のニードル式シャットオフノズルに比べ、大口径の流路を確保できるようシステム設計しました。これによってニードル式シャットオフノズルに比べはるかに大きい流路が獲得でき、圧力損失を低減することができました。また、シンプルな単一チャンネルの採用により、ニードルシャットオフ機構に見られる並走流も回避することが可能となります。単一チャンネルシステムでは、ニードル式シャットオフノズルに比較し、ユニットのクリ―ニングが非常に短時間で完了します (オープンノズルに近似)。
更に、背圧上昇によるユーザビリティ(均質性)の向上とサイクルタイムの短縮が可能となり、生産性向上に寄与致します。これにより、本ノズルは、サーマル式ホットランナーとの併用の際に、サイクルタイムの短縮と糸引き・ハナタレの抑制に効果が得られます。フードパッケージなどの生産に効果的です。
オプションで、樹脂のフィルターとミキシングエレメントを追加することが出来ます。

空気圧制御のノズルタイプ NE(液状シリコンL.S.R等に使用) は、ニードル式のシャットオフメカニズムを採用しており、金型界面で直接液状樹脂をストップします。ゴム、液体シリコンゴム、その他エラストマーは、ノズル全体を通じて温度を一定にコントロールする一体型冷却システムにより、早期加硫が発生しないシャットオフが可能となります。またノズルはオプションとしてコールドチャンネル用交換チップへも対応可能です。
NEタイプのノズルは、射出圧最大3,000 bar・射出率 500㎤の処理に適応します。デザインが改善されており、容易にクリーニングできますし簡単に取り付けることもできます。また溶融物の流れを最適化しており、結果として処理される弾性プラスチックの抵抗は軽減されています。
本製品は、耐食性の高い材料から製造されておりチップ長のカスタマイズも可能です。

このSENタイプは、弾性プラスチック(液状シリコンL.S.R等に使用)は、コンパクトにデザインされた空圧シリンダーでシャットオフメカニズムの開閉を制御します。ノズルチップは、ノズルチップの先端まで配された冷却システムを装備しています。これらは、確実に機能し、安定した稼働をサポート致します。採用されている材料は、耐食性の高い特殊材を採用しています。
本ノズルは、ノズル内での加硫抑制し、液状樹脂の流れを制御し、クリーンで確実なシャットオフを実現致します。このノズルは、冷却システムを保有しないホットモールド金型、コールドチャンネル方式にも対応しております。

弊社のフィルターノズルは主に樹脂の射出成形に使用します。不純物のない、清浄な樹脂は経済的な操業とトラブル防止には欠かせません。Herzogのフィルターノズルはほぼすべての熱可塑性樹脂に対応します。PE、PP、PS、ABS、PAなどの加工時において、溶融樹脂の流れ方向を変える効果があり、混練度向上により均質性の向上につながります。
Herzogが開発したフィルターはシンプルなデザインが採用され、堅牢で信頼性の高い設計、短いセッティング時間の実現が可能となります。そのためHerzogはコンパクトであることを目標とし、このFタイプのギャップフィルターを開発しました。溶融樹脂がギャップ部を通過する際、ギャップより大きな異物はインレットダクト内に残ります。その異物は独自設計のフラッシングシステムにより、パージの際に容易に除去することが出来ます。合わせて、ホールスクリーンフィルターとしてFNタイプも開発しました。
弊社フィルターノズルの機能について、溶融樹脂は、十分に確保された流路 (赤) を通じてフィルターへ導入され、そこを通過して流れていきます。ホールやギャップより大きい異物は、ガイドダクト内に留めおかれます。フィルターを通過した清浄な溶融樹脂は、オリフィスを経由し射出成型金型に流れていきます。

樹脂成形においては、粘度やフローレートの異なる様々な材料を混合分散しなければなりません。このミキシングエレメントは、可動部が無く、外部からの駆動源を必要としない設計になっています。また、エレメントのサイズと個数は、個別に求められる混合度合に応じて決定されます。設置は機械側との調整は必要とせず、単に現行ノズルと置き換えるだけで完了します。
樹脂の色ムラ、温度ムラ、マスターバッチの量の削減などに効果のある製品です。樹脂の混錬性向上による品質改善と不良率の低減に、寄与致します。
また、弊社のミキシングノズルは分解することが出来、メンテナンスがしやすく、部品の交換が容易な為、高い費用対効果を期待できる製品となっております。