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Bluetooth内臓のハンディデュロメーター
簡単に測定結果をパソコン等に転送可能です。
無料ソフト、スタンドを組み合わせれば、ピークや3秒後のデータを測定可能です。

当社最小・最軽量の卓上型マイクロフォーカスX線CT装置シリーズです。小さくても高分解能（5～6μm）が特長です。
X線出力（最大）: 130kV
最適なサンプル: 小型/低密度

Whether you are looking to maximize throughput, reduce machine downtime, or enhance final product quality, we provide custom-engineered solutions designed for long-term reliability.
* Precision Screws & Barrels: Tailored for Injection Molding, Extrusion, Blown Film, Blow Molding, and Rubber processing.

丸形コネクタ・PEEKコネクタ

耐薬品性や耐熱性、絶縁性などに優れたフッ素樹脂の射出成形品を展示します。

メチルオクタブロモエーテルはテトラブロモビスフェノールA−ビス（2，3−ジブロモ（メタ）プロピル）エーテルとも呼ばれ、臭素系難燃剤の中の重要な品種であり、芳香族臭素と脂肪族臭素を両方持つ高分子有機難燃剤であり、XPS押出板、EPS発泡ポリスチレンに広く用いられ、添加型難燃剤に属する。外壁保温難燃剤は、六臭素シクロドデカンの代わりに、製品の品質が安定しており、製品は極めて高い難燃効率を有しており、極めて少ない使用量で優れた難燃効果を達成でき、他の補助難燃剤を添加する必要はない、従来の難燃剤に比べて添加コストが低い。主にXPS押出板、EPS発泡ポリスチレン応用に用いられる難燃効果は明らかである。

万一のロック不良をシステムが確認。人によるクランプの引っ張り確認不要で、ヒューマンエラー防止！

非噛合い異方向回転型の２軸押出機です。高濃度フィラーや低かさ比重材料などの難加工材料において、優れた脱気性と分散性を発揮します。

マイクロ流路入子加工/金型一式も対応いたします。

DIOSHY-NL（ディオシーエヌエル）シリーズ。2色成形用・高接着性TPE。
PA6、PA66、PA12、およびガラス繊維（GF）強化仕様などのエンプラに対して強力な接着性を発揮。
熱安定性に優れ材料が劣化しにくいため、安定した量産が可能となり、歩留まりの向上（ロス削減）に貢献します。

フェノール樹脂を基材（耐熱織布等）に含侵させたものを積層し、加熱・直圧一体成形した耐摩耗品です。
高温・水潤滑環境下で優れた耐摩耗性・耐熱性を発揮します。
金属から樹脂へ置き換えることで〈金属同士によるワークへの傷つき防止〉や〈重筋作業からの卒業〉に貢献します。

ストッカ本体と標準ユニットの接続が可能のため、組合せ次第で自由なレイアウトができます。
市販コンテナが使用可能で、ご使用のコンテナを変えずに導入可能。
導入後のコンテナサイズ変更にもチャック爪交換、ガイド調整により対応可能。（※対応可能範囲あり）

アクアトラック-Vは、カールフィッシャー試薬を使用せず、ppmレベルの水分を迅速に測定可能。プリフォームやポリマーフィルムなどの大型成形体も前処理不要で測定できます。

◆剛性の向上、堅牢設計
　IP 67、不活性ガス充填、湿気および温度上昇に対する耐性
◆最高の信頼性
　公称10倍の力での過負荷耐量、ステンレス鋼構造
◆耐久性、耐食性
　2年間のFMS保証
◆最大柔軟性
　1～80kN(225～17'985lbf)の公称力

SHELLTECは、廃棄貝殻を活用し、CO₂削減と美しい意匠性を両立する特許技術の複合素材です。CO₂削減効果を数字で示せるため、根拠のある環境訴求と商品の付加価値向上につながります。

金型温調配管内に発生した錆やカルシウムスケールは射出成形の冷却効率を左右する要因の1つ。「温調配管洗浄機ウォーターリーマー」は、配管内に発生した錆やカルシウムスケールを溶解除去する洗浄機。金型と洗浄機をホースで繋ぎ、専用洗浄液を循環させるだけで、洗浄→乾燥→防錆工程を一気通貫で行う。

2色の試作を手軽にお試しいただける様、試作用モールドベースも各種ご用意しています！

「kamimol」は紙"100%"素材でありながら成形できる新素材です。
既存の成形機で製造可能・古紙リサイクルフローにも適合しており、
紙の質感や環境配慮性を兼ね備え、耐油性・抗菌性にも優れています。
梱包材、日用品部材など幅広い用途への展開をご提案可能です。

型締め力10tですが、材料開発用性能を強化したモデルで、射出容量を従来機の2倍以上の16.5ccまで上げています。コンパクトな本体サイズながらA1ダンベル片を安定して連続成形できます。いよいよ本年12月に発売を予定しています。
本展示会では日本キスラー社との協働で、インプロセスモニタリング金型を搭載し、型内圧、樹脂温度をモニタリングするデモンストレーションを展示します。

自動車用本革シートの端材を繊維化し、熱可塑性樹脂と複合した革コンパウンド「KOLLAMAT®」。革の質感と樹脂の成形性で、新たな商品デザインを可能にします。

電子/電気機器、産業機器、車載等の幅広い分野で、プラスチック製品を提供しています。
特にコネクタについては、各分野において、多数の生産実績があり、汎用品から精密コネクタまで、幅広く対応が可能です。

高い白度を特長とするプラスチック用塩素法ルチル型二酸化チタンです。 各種プラスチック用途に適しており、高い白色度が求められる製品におすすめです。

省スペース・操作性に優れた半自動包装機「NB-202」多品種少量の現場で人気の2機種。場所を選ばずどこでも使用可能。
半自動機の特長を最大限に活かし、多種多様な製品に対応できます。

トヨトップ-Eホースは、静電気による粉体付着や詰まりを抑え、安定した樹脂搬送に貢献します。柔軟性と帯電防止効果の持続性を兼ね備えたプラスチック粉粒体用ホースです。専用アースクリップによる簡単なアース施工が可能で、静電気による粉体付着や詰まりを抑制します。また、柔軟性に優れているため狭所配管でも扱いやすく、樹脂ペレットの安定搬送や生産性向上に貢献します。

COP樹脂によるマイクロ流路デバイス。流路幅0.1mm・深さ0.15mm、520穴のΦ0.4mm微細加工にも対応。

数キロ単位の樹脂や添加剤で、流動性や分散性といった加工特性の評価が可能な試験装置です。
小型ミキサーや一軸・二軸押出機のアタッチメントを自由に付け替えられ幅広い試作に対応できます。
今回のIPF2026では多層フィルムの試作が可能な仕様を展示いたします。

黒色専用ライン（ニーダー＋CO-TSE 2系列・月産550t）で製造する汎用樹脂向けの黒色マスターバッチです。カラー・白色とは設備を分けており、他色コンタミの懸念がありません。カーボンブラック含有量はPEで最大50%、PP・SANで40%。LD・HDフィルム、押出、射出、農業用フィルム、ターポリンコーティング、繊維・原糸まで用途別に設計します。代表グレードはPL9000M（PE／40%／LD・HDフィルム・押出・射出）、PL9005（LLDPE／45%／高分散フィルム・農業用）、PL9002（PE／47%／PE・PP・PA押出）、PL9003・9004（PE／40〜42%／汎用押出・コスト重視）、PL9103・9104（SAN／40%／ABS）、PL9304（PP／35%／繊維・原糸）。薄物フィルムや細繊度の紡糸では分散不良がそのまま欠点になるため、分散は目視ではなくフィルター圧力値（FPV）で定量評価し、受入・初品・工程の3段階で検査しています。カーボンブラックのほか、グラファイト、染料系黒（Dye Black）にも対応します。最終グレードはキャリア樹脂・加工条件・要求黒度を確認のうえ、サンプル評価で確定します。小間20115。

【加工精度±0.002mm・鏡面】
安田高速マシニングセンターによる超精密斜歯・端面歯車型芯です。
優れた寸法安定性と超平滑な鏡面仕上げを実現。

【３Dプリンタ】
　・設計から製造まで一貫した国内自社開発。
　・最大500mm角の大容量造形エリアを確保。
【HERO500M】ペレットもフィラメントも造形できる二刀流！
【HERO500SX】大型フィラメント造形を低コストで実現！(※フィラメントのみの対応)

【受託造形】
　・まだ市場に出回っていない素材や、一般的な3Dプリンターでは実績のない「未実績材料」のテスト造形・試作支援サービスを行っています。
　　木粉や炭素繊維などを配合した環境配慮型材料や、高機能複合材料のテストにも対応しています。

**量産用の射出成形ペレットから、切削試作用ブロックを製作する独自技術「L-CUBE」です。**市販の板材・丸棒では入手困難な材料でも、実際に量産で使用する樹脂を薄層で積層成形し、切削加工による試作・評価を可能にします。汎用樹脂からPEEK、PPS、LCP、PPAなどのスーパーエンプラ、エラストマー、複合材、植物由来材料まで幅広い製作実績があります。100mm角・300mm角に対応し、「この材料で切削試作したい」というニーズに応えます。

クリスターコートは、三島光産が独自に開発した高硬度クロムめっきです。一般的な硬質クロムめっきと比較して高い硬度と優れた耐摩耗性を有し、ロールや各種部品の長寿命化に貢献します。また、緻密なマイクロクラック構造により耐食性にも優れ、過酷な使用環境下でも安定した性能を発揮します。フィルム、紙、金属、電池材料など幅広い製造工程で採用されており、生産性向上と品質安定化を実現する三島光産オリジナルの表面改質技術です。

TS-7400シリーズの後継機種
検出率　30%向上
材料歩留　15％改善
オートチューニング搭載で推奨値を自動設定
門型形状で配管などの取合自由度が向上

当社では「廃プラで何かをつくりたい」というお客様からの声に応えてまいりました。当社のOEMの特徴は「提案型」長年積み重ねてきたノウハウと磨いてきたセンスで「こうしたらもっと良い」付加価値をプラスしてご提案致します。

Mantis OPTA（マンティス オプタ）は、英ヴィジョン・エンジニアリング社が展開する、人間工学に基づいた高性能な光学3Dビューア（実体顕微鏡）です。特長: 接眼レンズのないアイピースレス設計を採用しており、自然で無理のない姿勢や両眼での立体視（3Dビュー）が可能。長時間の作業でも目の疲れや体の負担を大幅に軽減します。 用途: 4倍と6倍の倍率切替に対応し、電子部品のはんだ付け、精密な外観検査、各種ハンドリング作業など、手と目の協調が必要な微細作業や検査に最適です。

成形機用洗浄剤「HaGaSIX」
お客様の「困った」から生まれた、成形機用洗浄剤「HaGaSIX」。

フィラーを使用していないため、安全性に配慮した設計で、ホットランナーにもご使用いただけます。

また、PPからPPへの材料切替時に発生するダンゴであれば、PPとして処理することが可能です。

成形機の洗浄に関するお困りごとを、HaGaSIXで解決してみませんか？

現在、無償サンプルをご提供しています。
ぜひお気軽にお問い合わせください。

精密肉盛溶接専用に開発した、新型QCWファイバーレーザー溶接機。

・φ0.05～1.6mmの幅広い線径の溶接ワイヤーに対応
・最大1,500mmのロングリーチ
・水平方向360°旋回アーム
・ヘッド部は上下最大60°のチルトが可能
・独自開発のQCWファイバーレーザー発振器を搭載
・チラー内蔵・カートリッジ式設計
・リーチアーム一体型パトライト
・ジョイスティックによる直感的な操作
・極めて小さなヒケを実現（0.6μm以下）

大型金型や重量部品を移動させることなく、広範囲かつ高精度な肉盛溶接を実現。高い加工自由度と優れた操作性により、精密肉盛溶接の作業効率向上に貢献します。

コルゲーターアップ：滑らかなパイプを製造
コルゲーターダウン：コルゲッドパイプを製造

金型への成型面へ“ダメージレス”洗浄が可能となり、従来の洗浄手法となる薬液洗浄、ブラスト、ブラシなどの置き換えとして、ドライプロセスで非接触洗浄、なおかつ廃棄物が出ないと言うことがメリットとなり人的、自然的の環境へ配慮出来る設備となります。
サイクルコストは電気代のみとなり、家庭用電源の100Vで稼働可能です。
弊社のレーザ洗浄機「イレーザー🄬」70W機タイプは2005年より販売を開始し60台以上の導入実績のある機種となるロングセラーNo.1の機種となります。

【ターンテーブル発泡（Clean-Foam）2K射出成形機／タイバーレスプラテン】
‐WOOJIN PLAIMM独自のClean-Foam技術を搭載し、ソリッドスキンと発泡コアからなる構造を、ターンテーブル方式による2色成形で実現

材料調達、加工、そして組立にいたるまで、シントクの社内で一貫生産が可能です。国内トップレベルの大型設備・機械を自社工場に保有し、厳しい品質管理のもと、各部門が緊密に連携を取り、加工・組立製造にあたることで、精密部品から大型装置に至るまで短納期で製品を納めます。

従来比寿命最大2倍を実現し、既存品との寸法互換性を確保しながら、装置の生産性向上と省資源化に貢献

軽量で耐久性があり、高い施工性を有するプラスチック製雨水貯留浸透施設です。
全国の駐車場、公園、学校などの施設の地下に施工されているＴＥＮＳＨＯのオリジナル商品です。

高品質な抵抗線によって発熱し、プラスチック加工機のスクリューシリンダーを放射加熱するタイプの電気ヒーターです。

置いて押すだけで、多数の寸法を一瞬でまとめて測定。コネクタやギアなど小物成形品の量産検査を、誰でも短時間で効率化します。

PB-6208ME難燃マスターバッチは、リン系、窒素系、臭素系の難燃剤を用いて製造された高濃度マスターバッチであり、優れた分散性と難燃効率を発揮します。
本製品は、耐熱性に優れ、加工が容易な永久難燃性原料を採用しています。158°Cまでの温度環境下で2000時間にわたり、性能を安定して維持します。高温用波形パイプやフィルムなど、新エネルギー車分野で幅広く活用されています。

CENTERWAVE 6000は、大型チューブの押出成形において画期的な革新技術です。チューブの円周上に配置された1つまたは複数のトランシーバーが、周波数変調されたミリ波を連続的に送受信することで、押出成形プロセス中に、材料特性の知識や結合媒体を必要とすることなく、大型プラスチックチューブの直径、楕円度、肉厚を非接触かつマイクロメートル単位の精度で測定します。

OA機器向けに、全長510mmの異形筒形状（かまぼこ状）を実現したVE事例となります。
離型が困難なため2分割溶着が検討されていた形状を、独自技術により一本もので成形を実現しています。
また、通常2°とされる抜き勾配を0.1°に極小化することで、肉厚差によるヒケを防ぎつつ内容量を最大化しました。
製品コストの大幅削減に加え、60日での量産立ち上げも実現しています。

粉砕機・破砕機は、原料や製品、廃材などを目的に応じた粒度まで細かくするための産業用機械です。プラスチック、食品、化学原料、鉱石、金属、木材など幅広い材料に対応し、後工程の効率向上やリサイクル、減容化に貢献します。

用途や処理対象に応じて、粗破砕から微粉砕までさまざまな機種をご用意しており、お客様の製造工程に最適なソリューションをご提案します。

冷却水配管の防食・スケール抑制による金型温度安定と保守費削減

プラスチック成形品の「表面処理剤」をメインに出店しております。不具合品の修正や良品化の提案をさせていただきます。
他には離型剤、防錆剤、洗浄剤、潤滑剤のエアゾール製品を色々と展示しております。

PET/rPET/PLAスパンボンド不織布ライン。以下の製品に対応します：
1) 機能性材料
2) 環境配慮型不織布
3) PET／rPET／PLAへの対応が可能

特殊表面処理ゴムリング。高強度防水・防塵、カメラレンズの円滑な伸縮動作を確保。

J 4-1 は、中・高温の熱風輸送および排気・換気用途向けに設計された高性能耐熱フレキシブルホースです。耐熱コーティングファブリックにバネ鋼スパイラルワイヤー構造を組み合わせることで、優れた耐熱性、軽量性、高い伸縮・圧縮性と柔軟性を備えています。

ディンプル加工/ショット加工は、ロール表面に微細な凹凸を形成し、搬送性能や表面機能を向上させる機能性表面加工技術です。フィルム、シート、金属箔、電池材料などの製造工程において、密着・剥離特性の改善、空気巻き込みの抑制、スリップ防止、異物付着低減などに貢献します。三島光産では、お客様の用途や要求性能に応じて凹凸形状や表面粗さを最適化し、めっき・溶射・研磨技術と組み合わせた最適な表面仕様をご提案します。品質安定化、生産性向上、製品価値向上に貢献する三島光産独自のロールソリューションです。

環境配慮型PLA発泡成形品。軽量化と持続可能な用途に対応。

書籍の一部をブラウザ上でご覧いただけます。
　→　https://ntsbook.tameshiyo.me/9784860439071

初版から15年を経て大改訂!!
◆接着接合の基礎科学から接着剤の試験と特性評価、工業用途まで、各分野の専門家が詳細かつ体系的に解説
◆応力、疲労、衝撃加重、残留強度、耐久性などのさまざまな特性、建築、自動車、船舶、製靴、エレクトロニクス、航空宇宙などへの適用と幅広く網羅
◆現在のトレンドである異種材料の接合や軽量構造を実現する構造用接着剤、構造物のリサイクルに不可欠な接着剤の分解もフォーカス
◆接着接合分野のトレンドがわかる1冊!!

原書：『Adhesive Bonding Second Edition―Science, Technology and Applications』
　　　　(Woodhead Publishing,2021)
原著者：Robert D. Adams

発刊日：2024年11月
頁　数：736頁
造　本：冊子版 B5／PDF版【CD or ダウンロード】（直取引のみ）
発行所：(株)エヌ・ティー・エス
ISBN ：978-4-86043-907-1 C3058

■監訳　佐藤　千明

■主な目次
第1部　接着の基礎
第2部　機械的特性

輸液バッグ用フィルムの製造で培ったノウハウを活かし、新たな価値を持つ機能性フィルムを開発しています。

厚肉・透明・光学・外観成形の難題に、磨き金型とロングサイクル成形の経験で応えます。
ジャパンプラレンズ（JPL）は、光学レンズ、照明・センサーカバー、透明厚肉部品など、外観と内部品質の両立が求められる樹脂製品を得意としています。
厚肉成形では、金型温度、保圧、ゲートシール、冷却時間を製品形状に合わせて調整し、ひけ、うねり、ボイド、ウェルド、転写不良を抑制。油圧成形機を活用した高温金型・ロングサイクル成形と、鏡面仕上げを含む金型技術を組み合わせ、一般的なハイサイクル成形では難しい形状に対応します。
金型検討、材料選定、試作、成形条件の作り込みから初期量産まで一貫して支援し、本格量産は三共化成および協力会社との連携も可能です。厚肉、透明、光学、意匠部品でお困りの際は、図面や構想段階からご相談ください。

大袋に対応した自動包装機「KBM-300」。袋幅220～300mm、袋長200～500mmに対応し、通常の袋サイズでは入りきらない製品や大容量の包装にも対応します。クランパー保持で最大総重量5kgの重量物にも対応できます。袋の長さも自由に変更できるため、製品や入り数に応じた柔軟な包装が可能です。

イタリア製押出機専用減速機

NOVOLAS WS-AT はモジュール式汎用レーザー溶接システムです。手動式ワークステーションとして柔軟に構成可能で、お客様の個別アプリケーションやプロセス要件に容易に対応できます。

平面度・平行度・歪みなど、重要寸法項目700か所の寸法公差の実現。
搬送部品に求められる、「正確な搬送・停止」を可能にするため、寸法・軸制度を徹底的に追求。
ガラスを含む材料特性やガス発生といった難題にも、独自技術で対応しています。

「週刊ゴム報知新聞」および「ゴム報知新聞NEXT」の記事を英字版で掲載しています。
なお、運営会社はポスティコーポレーションとは異なります。有料会員の登録については外部サイトへご移動し、ご確認ください。

すべての調整ボルトが同時調整可能です。
ヒートボルト式により、省エネになります。

高透明PETまたはRPET素材を使用した新開発の折りたたみ式パッケージボックスは、2種類の容量をご用意しています。寿司、刺身、新鮮な魚介類などのおいしい食品の包装に最適です。また、手作りクッキーやスナックの包装にもぴったりです。広い陳列スペースにより、中身がはっきりと見えるため、プレゼンテーション効果を高めます。
特長：
1. 特許取得済みの改ざん防止パッケージ。
2. 高透明のリサイクルPET素材を使用。
3. 丈夫で積み重ね可能。
4. 再利用可能でリサイクル可能。
5. 耐熱温度60℃/140°F。
6. 中身がはっきりと見える。

1×12キャビティ医療用ピペットチップ金型。500μL PP、肉厚0.4mm。S136、P20、4点ホットランナー採用。

本金型は、500μL医療用ピペットチップの精密成形を目的とした1×12キャビティ金型です。製品重量は0.3g、肉厚は0.4mmと薄肉で、各キャビティの充填バランス、製品寸法の安定性、樹脂流動および確実な離型が重要となります。

コアおよびキャビティにはS136（HRC48–50）、モールドベースにはP20を採用。4点ホットランナーとストリッパープレート方式の離型構造により、12キャビティの安定した成形と薄肉製品の変形リスク低減に対応します。

ROSTMOLDは、医療用多キャビティ精密金型において、流動バランス、精密加工、寸法安定性および量産時の成形安定性を重視した金型設計・製造を行っています。

小型産業用インクジェットプリンターHX Nitro
　低コストでさまざまな生産ラインに対応する小ロット向け機種。
　＊展示会特別価格で対応いたします。

　特徴
　　コスト削減… 高額な年間保守契約の必要がなく、お客様でメンテナンスできます。
　　簡単操作… スマートフォンやタブレット、PCでメッセージ作成可能。
　　クリーンな現場環境… カートリッジ式のためインク汚れの心配はありません。
　　軽量コンパクト… 省スペース設計のため製造ラインで場所を取りません。

～“ガス抜きの見える化”～従来のガスベントでは成形中のベントの健全性を把握する事は不可能でした。ECOVENTは成形中のベント健全性の“見える化”を実現しました。

当社は優れた金型製造能力を持っており、日本西部製のワイヤーカットとSodick＆牧野製の鏡面仕上げEDM、YASDA CNCなどの設備を所有しております。金型と金型パーツの高精度と高品質の保証することができます、私たちは金型設計、加工、製造、組立などに15年以上の豊富な経験を持ってあります

【多色省エネ電動シリーズ】
‐すべての動作をサーボモーターで制御し、複雑な成形品の高速生産を可能にする電動射出成形機

熱転写フィルム（HTF）は、熱と圧力を利用してフィルム上のデザインを基材表面に転写する技術です。プラスチック、金属、木材、ガラスなど多様な素材に対応でき、鮮やかな色彩と精緻な表現が可能です。食品容器や日用品の装飾から、玩具、文具、工業部品まで幅広く活用され、製品の外観を高めると同時にブランド価値を強化します。デザインの変更が容易で、短期間で多様な意匠を展開できる点も大きな利点です。また、後加工として簡便に導入できるため、生産ラインの柔軟性を高め、コスト効率にも優れています。総じて、HTFは機能性、美観性、効率性を兼ね備えた先進的な表面装飾技術です。

フッ素ゴム（FKM）：高温・耐油性に優れた「ゴムの王様」
フッ素ゴムはフッ素化ポリマーエラストマーであり、ゴム業界における「特殊部隊」とも呼ばれています。先に述べたPTFEやPFAといったフッ素樹脂とは異なり、FKMの最大の特長は、ゴムの高い弾性を維持しながら、フッ素系材料特有の優れた耐薬品性と耐熱性を兼ね備えている点です。
主な特長：
耐熱性：長期使用温度は200℃～250℃に達し、短期使用温度では300℃にも耐えることができ、一般的なニトリルゴム（NBR）をはるかに凌駕します。
耐油性・耐薬品性：鉱物油、燃料油、作動油、そして多くの有機溶剤に対して高い耐性を示し、自動車エンジンルームの材料として理想的です。
耐候性：オゾン、紫外線、経年劣化に対する優れた耐性を持ち、過酷な屋外環境に適しています。

型締力50～250トンの射出成形機向けに設計されたHCシリーズ。ランナー・スプルーを効率よく取り出す、優れた耐久性を備えた取出ロボットです。
独自設計の上下動用エアクッション機構とチャックの空圧検知機能を採用し、油漏れや短絡のリスクを解消。
さらに、耐加水分解性に優れたエアチューブにより、長期にわたる安定稼働を支えます。
設備停止による生産機会の損失を抑え、生産ラインのTCO（総保有コスト：Total Cost of Ownership）の大幅な削減に貢献します。

原料を高速回転する特殊ローターで効率よく微粉砕。樹脂、化学品など幅広い原料に対応し、安定した粒度を実現します。

PE・PP・PS樹脂をベースとした、高分散性に優れ、球状ペレットの高充填無機フィラーマスターバッチです。
ご要望の用途に合わせて、MBの配合設計(MFR、樹脂タイプ、各種添加剤処方)も対応可能です。

金型設計及び製造における豊富な経験とノウハウを生かし、精密製品を取り扱っています。

【国内外のネットワークからベストスペック＆低コストでご提案】
カーボンブラック・ホワイト・フィラー（炭カル）を中心に、最適なマスターバッチをご案内いたします。
ユーザー様の仕様に応じた最適グレードの選定から安定供給まで、柔軟に対応いたします。

ポータブルでメンテナンスフリーかつ低ランニングコストを実現した、ファイバーレーザー溶接機です。
肉盛補修、スポット・シーム溶接、異種金属の肉盛・溶接、高硬度材料の肉盛・溶接、等にご使用いただいております。
YAGレーザーに比べ高い品質のビームにより、微細・精密な溶接に最適です。
チラー不要のシンプル構造で、ワークのそばに移動可能なため、分解・運搬できない大型ワークや設備を現場で補修可能です。

インライン式プラスチックフィルム検査システム
当社製のフィルム検査システムは、最先端のマシンビジョンと独自の照明設計技術を結集しています。最新のエリアスキャンカメラ技術と、明視野・暗視野・歪み測定などの多彩な照明手法を組み合わせることで、欠陥検出精度を劇的に向上。これらすべての機能を、単一のカメラアレイ構成で実現します。
エリアカメラを用いた独自設計により、フィルム幅や設置スペースの制限を受けない最適な視野角を確保し、走行中のフィルム搬送バタつき（振動）の影響を抑えた高信頼な欠陥検出を実現します。

主な特長
多様な欠陥の全数検出：キズ、結晶化、フィッシュアイ（ゲル）、気泡、黒点、異物付着など、あらゆる形状の欠陥に対応
特殊フィルムへの適応性：ガセット（折り込み）フィルムや多色フィルムの検査にも柔軟に対応
光学フィルム向け100%オンライン歪み測定：インラインでの全数歪みモニタリングが可能
後工程とのシームレスなシステム統合：ラインストリーム統合、スリッター、リワインダー（巻き替え機）、欠陥マーキング装置との連携が可能

完全な検査・走行データの自動記録：トレーサビリティを確保する包括的なドキュメンテーション機能を搭載

優れた離型性・非粘着性を有する高機能表面処理です。樹脂やゴムの付着を抑制し、離型剤レス成形やモールドデポジット低減を実現します。また、シンナーによる清掃後も表面の変質や白化がなく、安定した性能を維持。さらに、ウレタン樹脂成形金型で約2.5倍、エラストマー樹脂成形金型で約5.8倍の寿命向上実績を有し、メンテナンス工数削減、生産性向上、金型長寿命化に貢献します。

機能性表面処理技術プロトニクスシステムは離形性・耐摩耗性・摺動性・耐食性等その他多数加工実績あり

高品質なEPS発泡ビーズを製造する連続押出発泡ライン。

ViviOn™ CBCは、優れた耐熱性、高透明性、低吸水性、高純度を兼ね備えた次世代環状ブロック共重合体です。
優れた寸法安定性・低アウトガス性を有し、医療、光学、電子、半導体など高機能・高付加価値用途に幅広く採用されています。

Dynisco社製樹脂試験装置は、長年世界中で使用され、メルトインデクサー、キャピラリーレオメーター、オンラインレオメーターともに高い評価を得ている製品です。オンラインレオメーターは国内防爆も取得しています。

コンベアと同等サイズで省スペースへの設置が可能。
市販コンテナが使用可能で、省スペースならではの適量ストック。（※対応可能範囲あり）
キャスター付きで取り回しも簡単ストッカ。

ゲート凸防止・流量アップに貢献するゲートブシュ。
レボゲートは、ピンゲートを2点・3点の多点ゲート化することで、小径ゲートでも必要な流量を確保。ゲート凸を抑え、二次加工の削減と成形品質の安定化に貢献します。

ルチル型TiO₂を高濃度・高分散で配合した白色マスターバッチです。LDPE・LLDPEでは最大80%まで対応し、少ない添加率で目標の隠蔽力が得られるためコスト低減に寄与します。キャリアはPE・PPからPS・ABS・PC・PET・ナイロンまで揃え、多層・サイレージフィルム、平判・軟包装、重包装用樹脂袋、OPP／CPPフィルム・PPデコシート、容器・真空成形・射出、家電ハウジング、不透明PCシート、BOPETホワイトフィルムなど用途別に設計します。管理項目も用途で変えており、白色度・隠蔽力に加え、熱安定性、黄変、衝撃物性の保持、水分管理まで作り分けます。代表グレードはMW-10311（LDPE／80%／多層・サイレージフィルム）、MW-10315（PP／70%／OPP・CPPフィルム）、MW-10323F（PET／50%／低FPV／BOPET）。屋外用途にはUV安定剤・酸化防止剤の複合処方で対応します。分散はフィルター圧力値、色はX-Rite色差計で確認し、3段階の品質ゲートを通します。上記は標準処方で、最終グレードはキャリア樹脂・加工条件・要求隠蔽力を確認のうえサンプル評価で確定します。小間20115。

複数部品を一発成形！ ECO-EJECTはアンダーカットストローク等の制約を受けずにコア側の離型を容易にする組み込み式の離型支援部品です。
従来の金型に本製品を組み込むことで、水平方向へのスライド突出しを実現。

汎用～スーパーエンプラ材まで幅広く対応しており、
家電・産業機器・車載など様々な業界のプラスチック部品製造を行っております。

【導入6,000社】2,000分野・100言語に対応、独自DBのカスタマイズ性と生成AIを融合した翻訳AIです。エージェンティックAIが修正必要箇所を検知し、専門文書の翻訳チェックを自動化。「見落としゼロ」の独自技術により業務フローを再設計し、翻訳業務のボトルネックを解消します。

セラミックヒーターは高温高出力ヒーターのニーズに応える為の700℃高温用ヒーター。バンドヒーターより高出力、高温用としてのご使用に適したヒーターです。

空気圧制御のノズルタイプ NE(液状シリコンL.S.R等に使用) は、ニードル式のシャットオフメカニズムを採用しており、金型界面で直接液状樹脂をストップします。ゴム、液体シリコンゴム、その他エラストマーは、ノズル全体を通じて温度を一定にコントロールする一体型冷却システムにより、早期加硫が発生しないシャットオフが可能となります。またノズルはオプションとしてコールドチャンネル用交換チップへも対応可能です。
NEタイプのノズルは、射出圧最大3,000 bar・射出率 500㎤の処理に適応します。デザインが改善されており、容易にクリーニングできますし簡単に取り付けることもできます。また溶融物の流れを最適化しており、結果として処理される弾性プラスチックの抵抗は軽減されています。
本製品は、耐食性の高い材料から製造されておりチップ長のカスタマイズも可能です。

インサート成形の自動化・無人化を実現。段取り替えが簡単で、多品種生産にも柔軟に対応します。

溶融プラスチックを射出成型する方法とは異なり、特殊なミキシングヘッドを
用いて、２種類のモノマー（熱硬化性）を金型内に混合射出し、重合反応を起こさせて成形品を得る成形方法です。
①成形品は大型成形品が得られる（１０Ｋｇ程度）
②成形サイクルが早い
③製品コストの低減が図れる
④高強度・寸法精度の高い成形品が得られる
⑤金型費用は射出成型より安価
⑥金型工期及び開発期間は射出成形より短い

新開発のRMI Labシステムは小型（ラボ用）のペレット検査選別システムです。
産業界で実証されたプラスチックペレット検査技術をラボ（研究・品質管理室）へ提供します。

プラスチックペレットの製造元であるか、それらを製造に使用する企業であるかを問わず、RMI-Labシステムを使用することで、ペレットの外観品質をこれまでにないスピードと信頼性で検査し、最終製品に悪影響が及ぶ前に材料の不具合・欠陥を検出することができます。

本システムは、異物混入、色のばらつき、サイズや形状の異常など、すべての画像検査タスクを単一ユニットに統合しています。
高い検査スループットと優れた操作性により、従来よりも大幅に大きなサンプルサイズをはるかに迅速にスキャンできるようになります。検査までのタイムラグ（待ち時間）を短縮しながら、データの整合性と信頼性を向上させます。

有効塗布範囲: 600-1200mm
リップ自動調整ダイス、膜厚測定器搭載
遠赤外線IR ヒーター
巻出装置（2軸）：ノンストップ自動交換、連続塗布可能。
巻取装置（2軸）：ノンストップ自動交換、連続塗布可能。

ヒーターウインドウは自動車等樹脂化した場合の曇り除去は意外と困難です。ポリカーボネイト樹脂に熱線を這わせることで電気の力で発熱させ曇りを除去する事が可能です。

お客様のご要望をお聞きして、最適な提案を盛り込んだ設計を行います。
中空成形のトレーなので、ある程度重量の重い部品も搬送可能です。
また、形状を工夫して段積みも可能となっております。

歯ブラシ用金型の入れ子サンプルを展示

PPストラップの自動供給、巻き取り、締め付け、ヒートシール、切断を行います。

高性能ARMコントローラと高品質HMIを搭載し、射出成形機向けに最適化された高精度制御システム。

新素材販売
切削加工も承ります

2列掛け仕様により、2つの袋を同時にセットして包装でき、従来の2倍の包装能力を実現します。ワンタッチ操作で簡単・スピーディーに包装でき、袋の長さも自由に変更可能。包装する製品や資材に合わせて柔軟に対応でき、包装工程の効率化・省人化に貢献します。

DIOSHY-UL（ディオシーユーエル）シリーズ。環境に優しいハロゲンフリー難燃規格。
電気製品において、安全性の確保は最優先事項です。本シリーズはUL94-V0難燃認証を取得しています。
また、環境保護への配慮も極めて重要です。当社は最高級の環境対応型ハロゲンフリー難燃剤を採用しています。

自動化・安全支援・センシングなどの分野で、機器の誤動作や誤検知の原因となる不要な電磁波（ミリ波帯）を吸収するシートです。幅広い周波数帯のレーダーやセンサーにシート1枚で対応できることや、斜入射の場合でも高い吸収性能を維持することが特長です。

物体の摩擦や剥離により発生する静電気は、過度の過失による静電気発生の抑制では設備劣化を早めたり、製品品質の低下につながることもあります。環境にあまり左右されず、連続的に効果を発揮するイオナイザが効果的で、あらゆる場所でご使用いただいております。

当社はプラスチック業界のグローバルリーダーです。高度にエンジニアリングとカスタマイズされたホットランナーシステム、温度コントローラーおよび補助射出成形機の設計、製造、販売、サービスを行っています。ローカルなメーカーから世界規模の OEM まで、あらゆる業界のあらゆる規模のお客様にご利用いただいています。
最初のホットランナーの特許を1963 年に取得しました。その後製品ラインを拡大し、ホットランナーメーカーの中でも最も幅広い選択肢を自動車、家庭用品、パッケージ、医療器機、電子機器、コンシューマー、産業機器など、さまざまな業界に提供し続けています。マイクロモールディングから超大物成形品、プレアセンブリシステム、スタックモールド、生分解性樹脂向けシステム、後付け可能な二次射出成形ユニットなど。

コネクタ金型等に使用される部品です。

―薄膜・高硬度のDLCコーティングで工具や部品の寿命を向上―

圧倒的な低摩擦特性を実現するDLCコーティングです。金型や機械部品向けの高密着DLCと、アルミ合金切削工具向けの水素フリー薄膜DLC-iをラインナップしています。
優れた耐摩耗性と圧倒的な低摩擦特性を兼ね備えた次世代DLCコーティングです。冷間成形金型や摺動部品に適した高密着なDLC、切削工具や高精度金型に適したDLC-i/DLC-ibをラインナップしています。

■特徴
【ダイヤモンドライクカーボン】
・DLCはダイヤモンドライクカーボンの略で、sp2+sp3混成軌道結合した炭素を含むアモルファス炭素の総称です。
・ダイヤモンドに近い構造により硬いことが大きな特徴です。
・非常に高価なダイヤモンドに比べ、低コストで様々な材料の表面に生成することができます。

【基材と強固に密着】
・DLCは非常に硬く、相手材に対し低い親和性を示すことから、基材との密着性は低くなることが知られています。
・DLC/DLC-ibはDLC層と基材の間に密着層を生成することで、優れた密着性を示します(DLC-iはDLC層のみ)。
・一般的なDLCが苦手とする高荷重雰囲気においても、DLC本来の低摩擦特性を発揮することができます。

■ラインナップ
DLC、DLC-i、DLC-ib

Sulzerは、ポリマー製造向けの高効率ソリューションを提供しています。(SMR/SMXL)は高粘度流体に優れた伝熱・混合性能を発揮し、品質向上と省エネルギー化に貢献します。DEVO脱揮技術は、残留モノマーや溶剤を効率的に除去し、蒸気ストリッピングに比べて低エネルギーで高純度ポリマーを実現します。さらに、SMX/SMXPlusスタティックミキサーは、高粘度ポリマーへの添加剤やマスターバッチを均一に混合し、低コストで高品質な製品製造を可能にします。

一般的な生産管理システムが有する 「販売管理」「生産管理」の機能に加え、 「現場管理」の機能を加えた当社独自の成形業統合生産管理システムです。
成形業に特化した機能を標準搭載し、誰でも直観的に扱えるWebインターフェースの優れた操作性が特長。必要な基幹業務をWebシステムに集約することで 業務の「見える化」を促進し、業務改革の推進をサポートします。

【主な機能】
- EDIデータ取り込み
- 多工程管理
- MFP・製番・ハイブリッド
- 成形工程スケジューリング
- 成形工程稼働監視
- 金型カルテ機能
- 複数拠点管理
- ロットトレース
- アクセス権限設定・変更履歴
- 使用ユーザーごとに画面編集
- 表計算ソフトへのデータ出力

MIM とは Metal Injection Molding の略称で、金属粉末とバインダーを混合した原料を射出成形し、脱脂・焼結工程を経て金属部品を製造する粉末冶金技術です。
複雑な 3 次元形状の小型精密部品を、大量かつ安定的に生産可能です。切削加工ではコストや加工限界が生じる微細構造、薄肉部品に適しており、寸法精度が高い特長があります。
医療機器、自動車、通信機器、時計部品など幅広い分野で活用されています。当社では MIM 成形用金型の設計・製作に対応し、お客様の部品開発を支援いたします

高い容積効率を維持しながら幅広い仕様条件(圧力/粘度/温度など)に対応できるギヤポンプです。各生産量に応じた豊富なラインナップがございます。耐食性や耐摩耗性が要求される流体にも対応可能です。

当社独自の再生技術によりリサイクルしたポリカーボネート樹脂は、自社ブランドの『APEX™』として国内外の家電・自動車・日用品・建材・筆記具・コンパウンドメーカー様へとご採用いただいております。ポリカーボネート樹脂に加え、PC/ABSやPC-GF/CF等のフィラーグレードに加え、エコマーク及びEPEAT対応グレード、着色/特殊着色グレードもラインアップしております。

各種ゴム・液状シリコーン成形の射出成形用金型です。当社では高精度でバリレス成形可能な金型を提供します。
また、成形システムのトータルソリューションを行っておりますので成形システムでお困りの場合は
是非当社に相談ください。

EEPG-63AおよびEEPG-100A非接触式圧力計（スイッチ付き）は、FTBが開発し特許出願中の技術に基づき、ゲージのコア接点システムに「非接触」センシングシステムを主要デバイスとして使用することで、スイッチングをよりスムーズ、正確、迅速にし、長寿命化を実現しています。

卓上2色成形機で中空形状の成形を実現し、ホイッスルを作りました！

バリア層を一体化した多層PPシートで、単層PPよりも酸素を効果的に遮断し、賞味期限を最大12ヶ月まで延長します。また、幅広いカラーバリエーションにも対応可能です。レトルト、常温保存のプリンやゼリー、ペットフード、ベビーフード、無菌米飯など、長期保存が必要な様々な食品用トレーの製造に使用されています。

5軸複合加工技術による高精度スクリュー部品。特殊形状や難削材樹脂の切削加工技術を展示します。
当社が誇る高精度な多軸切削・旋削加工技術を駆使した樹脂スクリューサンプルです。
成形機・搬送機器・食品・医療装置などで用いられる特殊ピッチや複雑な3次元曲面形状、各種エンプラ・難削材樹脂（PEEK、POM、PTFE等）の切削加工に対応。
一体削り出しによる高精度・高品質な樹脂機構部品の試作・少量生産を承ります。

自動車産業向けPVCおよびTPO合成皮革用の2～4工位塗装機専用。硬質・軟質PVCフィルム用の最大8色のグラビア印刷機。

ポリカーボネートの劣化・黄変抑制に優れたエンプラ用ルチル型二酸化チタンです。 優れた加工性と青味を有し、PC、PCブレンド・アロイ、ABS、PET、PAなどのエンジニアリングプラスチックに適しています。

[自重型締・低床竪型省エネシリーズ】
自重型締システムにより省エネルギー化を実現した、低床設計の竪型射出成形機

新型省エネ・高生産量の自走式レーザーフィルター搭載押出機を出展。組込みヒーターにより、昇温速度および温度保持効果に優れ、好評発売中。

これまで高難燃の素材で選択肢が限られていた方いませんか？

軽くて難燃性の高い素材ここにあります。
その素材をつかった成形技術、ここにかありません。

■ 概要
自動車バンパー（PP材）や家電外装（ABS/PS材）等の塗装付き硬質プラスチック向けに開発された専用剥離設備です。焼き付け塗装や印刷インク等の付着物を効率的に除去し、高品質な再生ペレット製造を支える重要な前処理工程です。
■ 適用ライン
・自動車解体プラスチック洗浄・選別ライン
・WEEE（廃電気・電子機器）リサイクルライン
主な特長・メリット
・再生材の価値向上：剥離後のプラスチックペレットは色調が均一となり、ノンペイント（無塗装）や淡色成形品等の高グレードな用途に適用可能
・コスト削減と効率化：後段の洗浄工程における洗剤・電力消費を大幅に低減（従来比30%以上の削減実績）
・環境負荷低減：剥離により発生した塗装スラッジは分離・回収し、専門の処理業者へ引き渡すことで、最終的な廃棄物量を最小限に抑制
・高い工程親和性：静電選別機、材質選別機、塩水比重分離槽等の後段工程とシームレスに連携可能で、分別精度をさらに向上

CAS番号：6683-19-8
抗酸化剤AO-1010は、2,6-ジtert-ブチルフェノールを基に合成された一連の高分子量抗酸化剤の中で最も重要なものです。本製品は、ほとんどのポリマーと混和可能であり、高い効果を発揮するほか、変色や汚染、臭気がないなどの特徴があります。

「量産予定の樹脂グレードで、金型を作らずに切削試作したい」
高強度・高機能樹脂の採用が進む開発現場において、このような課題に直面していませんか？
量産予定の特殊グレードに切削用ブロックが存在せず、手軽に試せない
検証のためだけに高額な試作金型を起こす予算や時間がない
そのお悩みを解決するのが、特許成形技術から生まれた樹脂切削用素材「IMPブロック」です。

■ IMPブロックとは
厚肉の射出成形品でも内部にボイド（気泡）を作らない独自技術により、多様な樹脂材料を切削用ブロック化。
量産と全く同じ材料グレードを用いて、金型を作らずに切削加工による精密な機能検証を実現します。

■ 導入による3つのメリット
試作コストの大幅削減：高額な試作金型が不要なため、初期投資を抑えて新材料の機能評価が可能。
開発リードタイムの短縮：金型製作期間をゼロにし、設計変更や試作サイクルを劇的に加速。
新材料の評価・拡販を後押し：一般流通していない特殊材料もブロック化でき、スピーディーな物性確認や顧客への提案に活用可能。

■ ぜひ弊社ブースでお確かめください！
ブースでは、内部ボイドのないブロックや、実際の切削加工サンプルを展示しております。
「この樹脂グレードでもブロック化できるか？」「開発期間を短縮したい」といった具体的な技術相談も大歓迎です。

詳細はぜひ弊社ブースまでお立ち寄りください。

高い安全性を追求したマグネットクランプです。ダブルモニタリングシステム、着磁力の数値化、着磁力検定機能、着磁力正常性自己診断機能により、業界最高水準の安全性を実現しました。

バイオマスポリアミドをベースとした、軽量かつ摺動性や適度な剛性など高い機能性を持つバイオマスコンパウンドです
充填剤などすべてバイオマスまたは再生フィラーとし、その他添加剤まで植物由来を使用しています

建築金物製品は単品から最終組立まで一貫した製造を対応しています。

原材料の調達から、角型または円形のチューブの押出成形、切断、巻き取り、包装に至るまで、全工程が完全に自動化されている。

―イオン窒化・ラジカル窒化・プラズマ深窒化PRIZE120をラインナップ―

日本電子工業(株)製イオン窒化装置、ラジカル窒化装置、自社製窒化装置(PRIZE)を増設し、用途に応じた窒化処理に対応いたします。
ラジカル窒化およびプラズマ深窒化PRIZE120は、窒化処理後のコーティング処理(複合処理)も可能です。

■特徴
・表面硬化により金型寿命を向上
・金型や機械部品等の耐久性・耐摩耗性を向上

■ラインナップ
【イオン窒化】
　日本電子製のイオン窒化装置4台を保有し、長尺品・重量物にも対応します。

【ラジカル窒化】
　表面に白層を形成しにくく、窒化処理後にPVDコーティング等の複合処理が可能です。

【プラズマ深窒化PRIZE120】
　脆弱化合物層の生成を抑制しながら、深い窒化深さと高い表面硬さを実現した次世代プラズマ深窒化処理です。

「粒子画像解析」「粒子形状解析」「粒子径分布」「異物検出」「個数濃度」の測定がこの1台で可能です。
特にリサイクルプラスチックに含まれる異物検出に有効です。

業界トップクラスの省スペースを実現した熱風乾燥機です。
オプションを追加することで除湿乾燥機としてもお使いいただけます。

プラスチックやゴム製品をはじめとする廃棄物の再利用・再生処理施設向けに、マテリアルリサイクルにおける「分別」「破砕」「選別」の最適なソリューションをご提案しております。

世界最小クラスの0.08mmピッチコネクタ（Pin:16×2）。LCP製、幅2.80mm×高さ2.50mm×厚み0.50mmの超精密成形品。

「溶かさず、再生」 GP-2では難しかった厚い・硬い・幅の広いフィルムにも対応する、ecoペレ GP-3
ecoペレ「GP-3」は、GP-2の独自「ねじり方式」にヒーターユニットを組み合わせたフィルムリペレッターです。
フィルムを溶かさない温度で柔らかくし、ねじり・延伸を容易にすることで、GP-2では対応が難しかったフィルムの再生を実現します。
ヒーター管と熱延ローラーによるダブル加熱で、フィルムを熱劣化させることなく効率よく軟化させ、高密度な循環ペレットを生成します。
さらに、新開発の「パワーブースター」を使用すれば、断面積30mm²までの素材に対応可能。リペレット可能な素材の範囲をさらに広げます。

南允では、最大外径φ450、全長8,000mmのスクリューまで製作可能です。
ご要望に応じて、スクリューの設計や材質などについても最適なご提案をさせていただきます。
また、摩耗したスクリューにつきましては、現物をもとにしたリバースエンジニアリングにも対応しております。
新品の製作だけでなく、スクリューの補修・修理にも対応しておりますので、お気軽にご相談ください。

水中カット造粒装置の老舗メーカーである米国のMAAG GALA社が提供する、カッター押し付け圧を電気制御で行いカット直後の樹脂（ペレット）の互着（ブロッキング）やヒゲなどの不具合発生を防止する設計の製新型ペレタイザー「PEARLO EAC」をはじめとする各種ペレタイザー

有機溶剤や樹脂の焼けなど、製造現場で発生する臭気を効果的に除去する脱臭装置です。
上位機種は、「発散防止抑制措置」の認可を取得しており、局所排気装置の代替としてもご活用いただけます。
コンパクトな筐体とキャスター付きの設計により、設置スペースが限られた現場でも導入しやすく、必要な場所へ簡単に移動できます。
また、フィルターはリサイクル方式を採用しているため、廃棄物の削減にもつながり、環境に配慮した運用が可能です。
ダクト工事が不要なため、工事費用を抑えながら、低コストで作業環境の改善を実現できます。

シリンジ、ストッパー、パターの自動組み立て
シリンジ、ストッパー、パターの自動組み立て

加工や製造工程の搬送時の摩擦で発生する帯電トラブルを防ぐ水性コーティング剤です。実例としてシート裁断加工時の歩留まり向上で採用いただいています。

スパンボンド・メルトブロー不織布向けの色・機能性マスターバッチです。
自社での不織布作成、元見本などへの調色提案も可能です。

PLASCOは、高強度・重量物梱包用途向けPETストラップバンド押出成形ラインを提供しています。最大100％の再生PET（rPET）にも対応する豊富なPET加工技術を活かし、押出・延伸・熱処理・巻取・自動化まで、生産プロセス全体を最適化。原料条件、ストラップ仕様、生産能力に応じたライン設計により、安定した加工、均一な製品性能、高効率な生産を実現します。プロセス設計からライン構成まで、PLASCOのエンジニアリング力で、信頼性と持続可能性を両立した最適なPETストラップ生産ソリューションを提供します。

ーかじらない・凝着しない・平滑PVDコーティングにより金型部品の離型性・摺動性を向上しますー

表面の凹凸形成を抑えた高機能PVDコーティングです。冷間成形におけるカジリ不良、腐食不良、離型不良に効果的です。研磨仕上げ金型や高精度金型に対応するとともに、成形性向上を実現します。

■特徴
【独自の平滑コーティング技術】
・一般的なPVDコーティング(AIP)は、表面にドロップ レットと呼ばれる微細な凹凸が形成されます。
・当社は独自のPVD技術(HCD/UBMS)を開発し、ドロップレット生成を抑制した平滑なコーティングを提供します。

【かじらない、凝着しない】
・軟質な材料の冷間成形では、成形材が金型表面に凝着する“カジリ”が発生する場合があります。
・コーティング表面に凹凸があると成形材が引っ掛かりますが、平滑なコーティング表面では成形材が引っ掛かりにくく、スムーズに摺動します。
・スムース系は離型性に優れた膜組成としています。
・ファイン系は様々な金型のカジリ対策等に効果的です。

■ラインナップ
ファインFT、ファインFG、ファインFC、スムースMX、スムースCX、スムースCX-Ｒ

NHシリーズは、リン・窒素系を中心としたハロゲンフリー難燃剤シリーズです。製品の詳細については、弊社ブースにてご案内いたします。

フィルム、フォイル、紙などの製造・加工工程で発生する連続した耳材（エッジトリム）を、空気輸送によって回収・搬送するシステムです。製造ラインから発生したトリムを吸引し、回収・処理ポイントまで搬送します。

中小製造業の現場では、工程や納期をエクセルやホワイトボードで管理しており、「情報が分散して探すのに時間がかかる」「進捗が見えず納期遅延が発生する」といった課題が多く見られます。

「エムネットくらうど」は、町工場出身の私たちが現場の声をもとに開発したクラウド型生産管理システムです。
シンプルな操作性と低コストを特長とし、バーコードを活用した入力やガントチャートにより工程・納期をリアルタイムに見える化することができます。

初期費用を抑え、短期間で稼働可能なため、ITに不慣れな現場でも負担少なく導入できますので、
中小から大手まで170社以上の製造業に導入され、納期遅延の削減、進捗共有の迅速化、スケジュール調整工数の大幅削減など具体的な成果が生まれています。

ブースでは実際の画面を体験いただき、現場の“あるある課題”をどう解決できるかをぜひご確認ください。

弊社が開発した型開き制御の「スーパーロック」
簡単セッティング、コンパクトで高荷重。
皿バネ単体の交換部品も取り扱いあり。

J 2-12 は、プラスチック成形業界および各種産業用集塵・粉体輸送向けに設計された標準タイプの PVC 製サクションホースです。耐久性の高い PVC 壁面に硬質 PVC スパイラル構造を組み合わせることで、優れ耐摩耗性と高い吸入（負圧）性能を発揮します。

当社にて3Dモデリングから造形まで一気通貫で製作した、PA12（ナイロン）粉末造形による技術サンプルです。1本の管から8方向へと滑らかに分岐する複雑な中空構造を、溶接や組み立てを一切行わない「完全一体造形」で実現しました。従来の加工法では複数のパーツに分かれてしまう形状も、継ぎ目のない一つの部品として成形しています。粉末造形特有のマットで緻密な質感と、一体造形ならではのシームレスな構造を兼ね備えております。

CFRP（炭素繊維強化プラスチック）から熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂、全ての成形に対応できるプレスです。50℃～370℃まで約60分で昇温、熱盤370℃から設定プレス圧力を保持したまま50℃へ急冷が可能です。加圧成型によって製作される、あらゆる製品の成型が可能です。

自動車内外装部品向けのTPE・TPR・TPVコンパウンドをご提案します。用途に応じて、硬度、柔軟性、耐候性、耐熱性、耐油性、耐摩耗性、成形加工性などを考慮したカスタム配合に対応します。シール材、グリップ部品、内装部品、保護カバー、射出成形・押出成形部品など、幅広い自動車関連用途にご利用いただけます。台湾のコンパウンドメーカーとして、色合わせ、硬度調整、安定した品質、量産までの技術サポートを提供します。

本システムは、カメラをかざすだけで回転式デートマークが指す数字を自動で読み取り、記録するソリューションです。最大6箇所を同時に認識し、1回あたり0.5秒前後で結果を一覧表示。部品番号・ロット番号を入力して「記録する」を押すだけで、日時とともにデータが自動保存されます。

専用ソフトは不要で、Windows標準のブラウザでそのまま動作。汎用USBカメラ(UVC対応)を接続するだけで導入でき、既存のパソコンをそのまま活用できます。処理はすべて設置PC内で完結し、外部との通信は一切ないため、社外にデータが出る心配もありません。ネットワーク環境がない工場でも安心してご利用いただけます。

認識箇所や対象マークの種別は、お客様の部品に合わせたカスタム対応も可能です。読み取りの自動化で、検査工程の省人化と品質記録の確実性向上を実現します。

廃タイヤを熱分解して取り出した再生カーボンを添加したゴムシートで環境配慮型ゴム製品となります

世界のコルゲート管製造を牽引するパイオニア。小口径から大口径まで対応する先進技術で、高品質・高効率生産を実現。

独特なYタイプツインスクリューとして設計され、チェンバーとバレルは移動できて内部に簡単に清掃できるようになる。

ショアAで98°という、高硬度ゴムとなります。93°も可能です。材質はSBR、NBRとなります。

ドイツMarbach社から輸入の熱成形金型　ー　顧客指定熱成形機用／顧客指定サイズ・形状・材質の製品ｎ個取り成形同時打抜金型（独立型ダウンホルダーエアープレッシャーシステム）、成形パーツ／スタッカー／スペアパーツ付属可能

長年培った加工技術で、高精度・高品質な押出成形機用シリンダーを製作。大型・長尺品にも対応し、
最適な仕様をご提案します。

ハンディタイプのプラスチックウエルダの展示になります。
試作や自動化が困難な作業にご使用いただけます。
作業性・負担を軽減するアームと共に展示予定です。
来場者様が実際に試せるような特設コーナを用意しておりますので
興味がある方はお手に触れてみてください。

射出成形金型向けの精密デートマークピンを、豊富なサイズ・刻印タイプ・仕様で取り揃えています。年章、月章、年月合併章、特殊刻字など、お客様のご要望に応じたカスタマイズにも対応可能です。

HELISTAR TCP-818D 全自動テンションコントローラ。検出器によるクローズドループ制御と巻径演算制御を選択可能。DC24V/4A 2出力でパウダブレーキ・クラッチを直接駆動、0～10V出力、Modbus RTU、テーパテンション制御に対応。

書籍の一部をブラウザ上でご覧頂けます。
　→　https://ntsbook.tameshiyo.me/9784860437961

◇異種材料を適材適所に配置するマルチマテリアル化(構造)において重要視される接着接合技術。
◇本書では、新たな手法で接着界面を3次元的、複合的に解析・評価。
◇異なるスケールの時空間接着界面現象をまとめた唯一の書。
◇そして破壊・劣化に繋がる要因を特定するための様々な試みも解説。
◇さらに、接着接合界面の新しい解析技術を応用した新規接着剤の開発、次世代接着接合技術についても詳解！

発刊日：2022年10月
定　価：本体54,000円＋税
頁　数：448頁
造　本：冊子版 B5／PDF版【CD or ダウンロード】（直取引のみ）
発行所 ：(株)エヌ・ティー・エス
ISBN：978-4-86043-796-1 C3058

■主な目次
序論　接着・接合における界面現象

第Ⅰ編　接着接合界面の解析・評価手法
　第1章　接着界面の解析
　第2章　接着界面のシミュレーション解析
　第3章　接着接合の特性評価手法
　　　　　―力学挙動、破壊起点の理解を目指して―

第Ⅱ編　接着剤の開発と次世代接着接合技術
　第1章　新規接着剤の開発
　第2章　解体性接着剤の開発
　第3章　次世代接着接合技術
　第4章　接着接合技術における産学連携と国際動向

新造機・既存機問わず射出成形機をベント式に改造出来ます。
ベント式成形法の特徴
①ベントアップと樹脂替え対策
　・スクリュ形状と原料供給装置（供給状況を目視で確認）で解決
②乾燥レスによるメリット
　・乾燥機不要 ・乾燥電気代ゼロ ・乾燥手間ゼロ ・乾燥時間ゼロ ・原料ロスゼロ
　・乾燥機からの発熱ゼロ ・原料切替の迅速化
③ベント孔の役割と効果
　・水分、モノマーガスの完全除去 ・不純物を内蔵しない高品質成形品の生産 ・不良品の激減
　・めっき、塗装などの表面性の向上 ・金型メンテナンス周期の大幅延長

少量の原料で材料コストが高いものなどの開発に最適な押出機です。

TEX-αRシリーズは、高付加価値、高品質、低価格、短納期、そして高い投資収益性を提供する二軸混練押出機の新しいグローバルスタンダード機です。

樹脂切削を1ケから量産まで対応をいたします。

モジュールシステム BASIC M は産業生産ラインへ組み込み可能なレーザー溶接システムです。標準構成にはメインユニット、光学系、レーザー発振器が含まれ、プロセス制御および品質監視機能を備えています。

成形品取出ロボット用クイックチャックチェンジャー。チャック板・ゲートカット用ニッパーをワンタッチ交換。

「ボビンレス耳巻取機」は、フィルム等のトリミング工程で発生する耳を、紙管を使わず巻き取る縦型耳巻取機です。
「世界一安全な耳巻取機」として省人化に貢献します。

1. マスターバッチ製造（韓国自社生産）：
カラーMB： ブラック、ホワイト、精密調色サービス（Accurate Color Rendering Service）によるカスタムカラーMB、および紡糸用（Yarn） dedicated MB
添加剤MB： UV安定剤、アンチブロッキング剤、難燃剤を含む高機能ソリューション

2. カスタム＆導電性コンパウンド：
機械的 mechnical 特性を向上させたオーダーメイド改質樹脂（Engineered Plastics）、および高機能導電性・帯電防止（anti-static）コンパウンド

当社の代表的な製品です。
発泡スチロールとABSやPSなどの樹脂や、鋼材や真空断熱材など異素材のものまで一体成形が可能です。

断熱や軽量化でお困りのことなら先ずは旭化成へお声掛けください

＞発泡スチロールの特性
・断熱性
　発泡ビーズの集合体で、各々のビーズは「小さな空気の部屋（独立気泡）」で構成されています。各気泡では空気の対流が少ないので熱が伝わりにくくなります。
木箱からEPS製になり鮮度保持したまま魚を運ぶことが出来るようになりました。
・軽量性
　製品の体積の98％が空気で構成されていますので、2％のポリスチレンの重量だけの重さとなります。
・緩衝性
　独立気泡は衝撃吸収性に優れ、家電製品や精密機器などの包装材・緩衝材として製品を衝撃からガードします。EPS製品の上に生卵を落としても、衝撃で割れることはありません。
・加工性
　刃物や電熱線を利用し簡単に加工することができます。
・省資源性
　石油由来の原料2％のみという非常に省資源な素材です。
・耐久性
　直射日光（紫外線）にさらされなければ半永久的に形状を保持することができます。全体で荷重を受けた場合は、1平米あたり5トン※の荷重を受け続けても問題はございません。2020年のEPS需要の中で、28.4%が1年以上使用される用途でした。※ 50倍発泡EPSの許容圧縮応力度

HELISTAR PHC 中空軸形高放熱電磁パウダクラッチ。定格トルク25～100 N·m、最高回転速度1,800 r/min、空転トルクは定格の2%以下。印刷機・製袋機・スリッターの巻取り張力制御に。

PY-3008M 難燃マスターバッチは、ハロゲンフリーの難燃機能性マスターバッチという全く新しいシステムです。
本製品はメラミンを含まず、完全にハロゲンフリーであり、REACH規制に完全に準拠しています。薄肉製品において優れた難燃効果を発揮します。恒久的な難燃性を持つ原材料を採用しているため、耐熱性や加工性の良さといった利点があります。158°Cまでの温度環境下で2000時間にわたり、難燃性を維持します。本製品は、耐熱性波形パイプ、フィルム、紡糸製品、不織布、および関連分野で幅広く活用されています。

AC103は耐熱性と選択性に優れる固体型アルデヒド捕捉剤です。
汎用剤では捕捉が難しいアセトアルデヒドを中心に、アルデヒド及びケトン構造を有する化合物を高選択的に捕捉が可能です。
また、特殊な化学結合にて捕捉するため再放散の心配もありません。
更に、固体型でシリカ骨格を有するため耐熱性に優れ、樹脂等へ添加した際、200℃以上の熱が掛かっても捕捉性能は維持されます。
アプリケーションとして再生樹脂で懸念される、VOCやにおいの原因となるアルデヒド成分の捕捉が可能で、少量添加で効果が発揮されるため、樹脂物性の低下抑制にも貢献します。
AC103は、こうした課題の改善を通じて、再生樹脂をはじめとする環境配慮型樹脂の品質向上と活用拡大を支援します。
粉体とマスターバッチの2種類をご用意しており、用途や工程に応じて選択可能で、VOC関係の分析についてもご相談頂けます。

粒状品・圧縮品はマスターバッチや自社製品に、導電性・熱伝導性・静電防止性能を付与します。

HEXINGアセチレンブラック粒状品の梱包；
　・10kg紙袋
　・10kgプラスチック袋
　・300kgフレコン

BET別に低い～高い比表面積の複数の品種を取り揃えており貴社の製品開発に貢献いたします。

お使いのカーボンブラックと同等の比表面積(BET：単位m2/g)や粒子サイズで選択していただく事を推奨していますが、混錬条件は多少の微調整が必要になります。

■ 装置の特長
1.半自動計量・混合システムによる全体効率の向上：混合・冷却・計量搬送を統合し、手作業（省人化）を大幅に削減。
2.高速均一混合と安定した高品質：高速混合設計により、原料の迅速かつ均一な分散を実現。高い処方一貫性を確保します。
3.タテ型冷却設計によるプロセス時間の短縮：混合後の原料温度を効率的に下げ、冷却速度を加速。生産ラインのタクトタイムを向上させます。
4.モジュール化構成による高い投資柔軟性：生産能力のニーズに応じて設備を柔軟に組み合わせ可能。標準的な量産型工場に最適です。
5.多業種に対応する高効率混合の核（コア）：プラスチック、食品・医薬品、電子材料、化学工業など幅広く適用。業界を超えた高効率生産を実現します。

量産性とコストに優れたプレス製インサートナットです。真鍮のインサートナットの置き換えで驚異的なコストダウンを実現できます。

HELISTAR POC 対軸形電磁パウダクラッチ。定格トルク0.6～60 kgfm（6～600 N·m）の8機種、DC24V、最高回転速度1,800 r/min。巻取り張力制御、緩衝起動、トルクリミッタに。

PLASCOは、インフレーションフィルム押出方式を採用した結束テープ・ラフィア押出成形ラインを提供しています。結束テープ、ポリトワイン、撚糸など、幅広い包装・産業用途の製品生産に対応。豊富な押出成形ノウハウとエンジニアリング力を活かし、押出・フィルム成形から延伸・スリット・巻取まで、生産プロセス全体を最適化します。原料特性、製品仕様、生産能力に応じたライン設計により、安定性、効率性に優れた最適な生産ソリューションを提供します。

超信 ABA インフレーションフィルム製膜機は、ABA 共押出技術を採用し、フィルムにより多様な性能と適用特性を付与します。現代包装産業における主要生産設備の一つであり、製品の包装・保護に信頼性の高いソリューションを提供し、業界の発展とイノベーションを推進します。

フラットケーブル用無調芯クロスヘッドデュアルフロー　DFシリーズは、コンピューター用フラットケーブル、 FFC ケーブル、エレベータケーブル等フラットケーブル用に開発された無調芯クロスヘッドで、幅１２mm から １６０mm まで対応する６つの機種があります。エレベータケーブルやコンピュータケーブル等 異型電線押出し被覆専用クロスヘッドデュアルフローです。平角電線を製造用に特化した機種で、掃除組立が容易です。

あらゆる樹脂シート及びフィルムの端材、不良シート再生に強力な処理能力を発揮

「小さいものを小さくつくる」代表モデルです。省スペース、省材料、省エネルギーで、欲しい時に、欲しい数を、欲しい場所で、無駄を省いて成形する、小型・精密成形に最適化された射出成形機です。
成形されたい部品の射出容量、サイズによって機種をお選びいただきます。
＜機種名＞　　＜最大射出容量（理論値：㏄）＞　　＜投影面積（㎠）＞
　AE-M3　　　　　3.1　　　　　　　　　　　　　　　4～5
　AE-M10　　　　 8.0　　　　　　　　　　　　　　　12～15
なお、AE-M10は再生材データバンクの公式ガイドラインに採用されました。

ベークライト、ガラスエポキシ、断熱板などの熱硬化性樹脂の切削加工を得意としております

自動で見え方を調整するオートフォーカスアイウェア。スタートアップの開発を支援し、製品化された実機を手に取って体験できます。

龍盟（Lung Meng）的インフレーション成形機、リサイクル機、製袋機は、世界中のお客様から広く認知され、厚い信頼を寄せられていますが、長年にわたり静かに、かつ確実にその価値を証明し続けてきたもう一つの製品があります。それが、弊社の印刷機です。
龍盟では、1色から8色まで対応可能な印刷ソリューションを提供しており、シンプルなロゴやスローガンから、高品質で洗練されたパッケージデザインまで、あらゆるニーズに対応します。
単体の印刷ユニットはもちろん、フィルム成形から印刷までをワンストップで行う「インフレーション・印刷インライン成形ライン」など、お客様の生産ニーズに合わせた最適なソリューションをご提案いたします。
また、さまざまな用途や生産要件に柔軟に対応するため、龍盟ではスタック型（積層型）印刷機とC.I.型（共通圧胴型）セントラルインプレッション印刷機の両方をラインナップ。お客様により多様で効率的な投資の選択肢を提供しています。
龍盟は、材料のリサイクル、フィルム押出成形から、印刷、製袋に至るまで、軟包装（フレキシブルパッケージ）業界へ一貫したトータルソリューションを提供し続けてまいります。

Kショー見学会・視察報告会を自主企画・自主開催してきました。IPF2026後も独自の視察報告会を開催予定です。
海外・国内の主要プラスチック展示会を対象に、単なる会場見学ではなく、技術的な視点を持って効率よく情報を収集できる見学会を企画・運営しています。展示会では、成形機、金型、材料、発泡成形、ヒート＆クール、リサイクル、デジタル技術などから注目テーマを選び、現地で実際の展示を確認します。
また、見学後には視察報告会を自主開催し、会場で得た情報を整理して、個々の展示だけでは分かりにくい技術動向や変化を解説します。Kショーで培った見学会・報告会の経験を生かし、IPF2026についても会期後に独自の視察報告会を開催する予定です。

植物由来のセルロースファイバーを50〜60%高濃度配合したマスターバッチです。キャリアはPP（MCF-7324）、PE（MCF-7325）、生分解性PLA（MCF-7326）の3種で、バイオマス含有率の確保、軽量化、剛性向上を同時に狙えます。お客様の要求バイオマス含有率に合わせて添加率を設計します。無機フィラーと違い比重が低いため、同じ充填率でも製品が重くなりません。無機分が1%未満で、スクリューやダイの摩耗も少なく済みます。原料繊維は数µm〜数百µmまで等級が分かれており（CNF／セルロースナノファイバーではありません）、補強が目的か質感・増量が目的かで繊維長を選んで設計します。セルロースは熱に弱く、水分を含み、嵩密度が低い——高濃度コンパウンドで引っかかるのはこの3点です。当社は熱に弱い素材専用のスクリュー構成と重量式サイドフィーダーでこれを合わせ込み、変色させずに目標含有率を実現します。石油系樹脂の使用量を減らすことで、製品のカーボンフットプリント低減にも寄与します。環境配慮包装、生活用品、バイオマス含有率対応などにご検討ください。開発段階の製品のため仕様は評価結果により変更の可能性があり、お客様の樹脂での共同評価をご提案しています。小間20115。

酸素バリア層を備えた多層PPトレーで、賞味期限を最大18ヶ月まで延長します。レトルト、無菌米飯、ゼリーなど幅広い用途に対応可能で、カラー、厚み、形状も多様にご用意しており、様々な食品用トレーとしてご活用いただけます。

クリーンルーム対応！最高150m/minの高速生産と高精度を両立する医療用チューブ押出成形ライン

点滴チューブ、カテーテル、輸液セット、酸素マスク用チューブなど、高度な医療・製薬分野に求められる厳格な品質基準を満たす高精度・高速押出成形システムです。最高150m/minの優れたライン速度を実現し、圧倒的な生産効率を誇ります。

■ 主な特長・ハイライト：
1. 最高150m/minの高速・安定生産：先端の駆動制御システムにより、高速走行時でも安定した巻取と高精度な吐出を維持し、生産性を飛躍的に向上。
2. 超高精度な寸法制御：レーザー径測定器とマイクロ公差のクローズドロートループ制御を搭載し、内径・外径および肉厚の均一性を徹底追求。
3. クリーンルーム適合設計：汚染を防止する滑らかな内外表面仕上げと安定した溶融樹脂挙動により、高度な衛生管理と安全性を実現。
4. 多様な医療用樹脂に対応：PVC、TPU、TPE、PP、PE、FEP、PFAなど、医療用途に不可欠な柔軟性と生体適合性を持つ各種ポリマーの安定成形をサポート。

STK SHOT MEDIAはウルトラショットの高品質のバリを行うために開発されたプラスチックメディアです。窒素ガスの超低温と高速で対象にぶつかる衝撃に強くなくてはなりません。また、形状、サイズにバラツキが少ない高品室なメディアです。

世界をリードするゴム射出成形技術。高度な自動化と卓越したプロセス制御により、高品質・高生産性を実現する次世代ソリューション。

ミスカットを防ぐナナメ穴スクリーン。
当社製作の高精度仕様。
穴サイズはご要望に合わせてオーダー可能。
現場にぴったりの“最適な一枚”を。

ミキシングロールによるゴムの切り返し作業をクロスロールブレンダーで省人化。

GRS認証取得 PCRリサイクル樹脂
PCR（Post Consumer Recycled）材を使用した環境配慮型リサイクル樹脂です。GRS認証を取得し、リサイクル原料のトレーサビリティと品質管理を実現しています。
海洋浮き具由来ABS、廃漁網由来PA6、自動車エアバッグ由来PA66など、使用済みプラスチック資源を有効活用し、高品質な再生材料として提供しています。
用途に応じてGF強化や各種機能付与が可能で、自動車部品、電気・電子部品、産業機器など幅広い分野に対応します。

堅固な特殊構造設計により、硬質プラスチックの含水率を1％以下まで脱水します。
外円本体にはウェッチング鋼を使用し、清掃や交換作業も安全かつ安定して行うことができます。

廃ガラス由来の平均径約4μmの極細グラスウールを、樹脂の新たな機能性フィラーに。
少量添加で剛性・寸法安定性・成形性の向上に貢献します。一般的なガラスファイバー（GF）とは異なる極細繊維の特性を活かし、ヒケ・反りの抑制、表面性や生産性の向上も期待できます。また、タルクなどの無機フィラーと比較して、少ない添加量での機能付与を目指しています。現在はPP・PEなどの結晶性樹脂を中心に展開しており、その他のエンジニアリングプラスチックについても開発を進めています。用途や要求物性に応じた配合設計や、GW高濃度マスターバッチでの供給にも対応します。廃ガラスの新たな用途を創出し、樹脂材料の性能向上と資源循環の両立を目指す、新しいグラスウール複合材です。

自社工場の成型による各種ウレタンチューブ、ホース等、サンプル製品をご覧頂きながら
貴社のご要望に合わせた形状、物性に基づき、ご提案致します。
ウレタンチューブとしての販売は、商社機能も持ち合わせており、
原料選定から形状等によっては外部委託先も含め、幅広いご提案を行います。

プラスチック材料の選定、改質技術および用途開発に関する技術コンサルティングサービスを提供しています。お客様のニーズに合わせた材料ソリューションの提案をサポートします。

ホース継手トヨコネクタは、ホース配管の漏れ・抜けによる設備トラブルを防止します。
ホースを差し込んで袋ナットを締めるだけの簡単施工に加え、トヨックス独自のMS構造で漏れ・抜けを防止。金型温調器などの配管設備における安全性の向上とメンテナンス工数削減に貢献します。

RGシリーズはボールの代わりにローラーを用いた、超高剛性および超高負荷容量を実現するリニアガイドウェイです。ローラーとレール、ブロックがそれぞれ線接触方式のため、高負荷を受けても変形は微量です。また四方向の高剛性と超重負荷容量が特長です。高剛性により加工精度を大幅に引き上げ、高精度の要求を満たします。超高負荷容量の特長により使用寿命が長く、高速工作機械やFA産業機械など高剛性が必要な設備に適します。

センサー先端部に独自技術によるコーティングを施すことで、耐久性を高め、センサーの長寿命化を実現しています。
また、磁気ペンを使用した独自の校正方法により、圧力変換器のゼロ点調整を簡単に行うことができます。
シンプルな直結型をはじめ、隔測型、熱電対付き、キャピラリー型など、用途や設備に合わせたさまざまな仕様をご提案可能です。

竪型の小型成形機を製造/7販売しております。
幅広い樹脂にも対応可能です。
また、インサート成形ではワークのセットや完成品の取出を行う自動装置の製造も可能ですので
納入したその日から全自動生産が実現できます。

人手不足の現場を変える、即戦力。
ゲートカットから外観検査まで、これ一台で一貫自動化。
ワーク（成形品）の形状変化や段取り替えに柔軟に対応できる高汎用システムです。手作業に頼っていた後工程の省人化と、品質の安定化を同時に実現します。

ベイヤー機械の廃プラ洗浄造粒ラインは各種廃プラを処理可能で、安定稼働・高回収率。破砕、洗浄、脱水、造粒を経て良質な再生ペレットを生産し、プラスチック循環利用を実現します。

省エネタイプ成型機・消費電力の可視化・多元産業応用

PLASCOは、軽量から中量物まで幅広い梱包用途に対応するPPストラップバンド押出成形ラインを提供しています。豊富なプロセスノウハウと確かなエンジニアリング力を活かし、ストラップ仕様、原料、生産能力、運転条件に応じて最適なラインを設計。押出・延伸から巻取・自動化まで、生産プロセス全体を一つのシステムとして最適化し、安定した生産、均一な製品品質、高効率な生産を実現します。お客様の用途と生産ニーズに合わせた最適なカスタムソリューションを提供します。

研勝機械（Yensheng Machinery）の「無菌液体包装用 押出コーティング・ラミネートライン」は、乳製品や飲料向けの高バリア無菌パッケージ用最新鋭設備です。3台のラミネートユニットと2台の放巻装置（アンワインダー）を直列配置したタンデム構造により、ワンパス（1工程）で厚紙とアルミホイルの貼合、および両面への精密コーティング（防水層・ヒートシール層）を一気通貫で行います。

【主要特長】

3ユニット串聯式押出ラミネート： 1ラインで多層複合加工を完結。二次加工を排除し、生産効率と歩留まりを大幅に向上させます。

自動接合付きダブルアンワインダー： 厚紙・アルミホイル専用の放巻台に精密テンション制御と高速自動接合（オートスプライサー）を統合し、連続安定稼働を実現します。

高バリア＆優れたヒートシール性： 強力な層間密着性と高い剥離強度を発揮。酸素・水蒸気・光を遮断し、賞味期限を大幅に延長します。

高度なライン自動制御： 先進の PLC（HMI）と膜厚・温度制御により押出量とライン速度を同期させ、安定した高品位な包材生産を保証します。

機能性スポンジテープ貼付自動化システムによる省人化提案

ブローボトル製品各種
他連容器
バイオマス、生分解ボトル（トライアル品）

香港会社で中国東莞工場を設立し、22年間欧米諸国に金型製造と射出成型のサービスを提供しているのトロンビックございます。
お客様の要望満足を中心、一流の製品とサービスを提供は弊社の理念ございます。
ISO 9001,14001,14064-1とIATF 16949の認証が取ってあり、各製品の要望を満足できます。
日本の設備を採用、精密と優秀な製品を生産しています。

低圧損で樹脂を効率よく混合し、マスターバッチ使用時の色ムラを抑制するミキシングノズル。

産業オートメーション向けのプログラミング・ソフトウェア開発環境。アプリケーション開発、デバッグ、テスト、コード管理を効率化し、装置やシステムの迅速な立ち上げを支援。

「高度な表面処理技術に強みを持ち、3Dスプレーコーティング、シンタリング、PTA溶接に特化。
自動車、コネクタ、電子・電気分野の最大65%GF含有エンプラ（LCP、PPS、PA6T、PA9T、PA12T、PBT、PA66等）に最適なソリューションを提供します。」

金型交換時の締付けを数値で管理し、作業の標準化・省力化・安全性向上を実現する「TSMツール」。ボルト・ナットに採用した独自の摩擦低減ボールにより、接触面で発生するトルクロスを抑えます。同じ軸力で比較した場合、従来の1/2の力で締付け、1/3の力で緩めることが可能です。専用トルクレンチとの組合せにより、作業者の経験や力に左右されにくい均一な締付けを実現し、金型交換作業の効率化と品質の安定に貢献します。

Anton Paar社製MCRシリーズの測定に、可視化機能を追加搭載。
偏光ハイスピードカメラCRYSTAをお手持ちのMCRシリーズに追加することで、
レオロジー計測と同時にサンプルの位相差分布と軸方位分布を捉え、
材料の構造変化、緩和挙動、相転移現象などを動的に検出します。

カチオン重合タイプで、特に低温硬化を得意としています。主にエポキシ樹脂などの硬化剤として使用されています。

弊社のフィルターノズルは主に樹脂の射出成形に使用します。不純物のない、清浄な樹脂は経済的な操業とトラブル防止には欠かせません。Herzogのフィルターノズルはほぼすべての熱可塑性樹脂に対応します。PE、PP、PS、ABS、PAなどの加工時において、溶融樹脂の流れ方向を変える効果があり、混練度向上により均質性の向上につながります。
Herzogが開発したフィルターはシンプルなデザインが採用され、堅牢で信頼性の高い設計、短いセッティング時間の実現が可能となります。そのためHerzogはコンパクトであることを目標とし、このFタイプのギャップフィルターを開発しました。溶融樹脂がギャップ部を通過する際、ギャップより大きな異物はインレットダクト内に残ります。その異物は独自設計のフラッシングシステムにより、パージの際に容易に除去することが出来ます。合わせて、ホールスクリーンフィルターとしてFNタイプも開発しました。
弊社フィルターノズルの機能について、溶融樹脂は、十分に確保された流路 (赤) を通じてフィルターへ導入され、そこを通過して流れていきます。ホールやギャップより大きい異物は、ガイドダクト内に留めおかれます。フィルターを通過した清浄な溶融樹脂は、オリフィスを経由し射出成型金型に流れていきます。

【高度な複合押出技術（Advanced Composite Extrusion）】

剛性包装材料に特化して設計され、高強度な中空構造シート（ハニカム・気泡シート）の精密加工を実現。製品の構造的堅牢性を大幅に向上させます。

【優れた耐衝撃性と高保護性能（Superior Impact Resistance & Protection）】

最適化された中空構造が抜群の緩衝性（衝撃吸収性）と耐圧縮性を発揮し、重量物や高価値製品を衝撃から確実に保護します。

【卓越した強度対重量比（Optimal Strength-to-Weight Ratio）】

精密な密度制御技術により、高い剛性と寸法安定性を維持したままシートの大幅な軽量化を実現。輸送・物流コストの削減に貢献します。

【高耐久性・優れた耐候性（Durable & Weather-Resistant）】

耐摩耗性・耐薬品性・耐環境性に優れ、水や化学物質に対しても高い耐久性を誇ります。繰り返し使用可能なリユース包装に対応し、現代のサステナビリティ基準に適合します。

【高効率＆連続安定生産（High-Efficiency & Continuous Output）】

高度な温度制御システムと高速度押出ユニットを搭載。高い生産性を維持しながら優れたライン安定性を確保し、カスタム仕様にも柔軟に対応します。

【研究開発の可能性を広げる、革新的な卓上小型押出機シリーズ】本装置は、プラスチック樹脂の基礎研究や新規開発、ペレット・3Dフィラメント製造をラボスケールで手軽に行える小型環境装置です。最大の特長は、一般的な押出機では珍しい「単相100V電源」での稼働を実現している点です。設置場所を選ばないコンパクトなボディと優れた可搬性を誇りながらも、研究開発用途に最適な「4つの独立温調ヒーター」や、メンテナンス性に優れた「脱着可能なスクリュー」など、本格的な初期開発・試作に十分な機能を凝縮しています。樹脂や成形メーカー、大学・研究機関まで、新素材の配合テストや小ロット試作のハードルを劇的に下げる、開発現場の強い味方になります。

ＤＪＫでは、樹脂材料、複合材料、ゴム・エラストマーを対象とした研究開発支援業務を受託します。
＜特色＞
①高分子材料の開発支援に特化
　⇒重合実験から性能評価までワンストップで対応が可能。
②公平・中立で客観的な立場で対応
　⇒創業以来60年間、独立独歩の第三者機関として運営。
③産業財産権等の権利関係は全て放棄
　⇒受託研究等の過程で生まれたアイデアや成果は全てお客様に帰属。

樹脂やゴムへの性能添加に加えて、電池用途も提案しています。
cDBPを調製できるHEXINGアセチレンブラックはリチウムイオン電池（LiB）電極の導電助剤では標準品です。

コロナ禍でも供給停止になることなく中国電池産業の発展に追随し、その生産キャパシティを2021年時点の年間3トンから2024年時点の年間5トンに拡張させてきたHEXINGは、安定した高い性能と品質に加えてバツグンの供給安定性を誇っています。

・中国国内の大手LiBメーカーほぼ全てと関係があり、欧米アジア資本の企業にもサンプル出荷しています。
・各社の電極ペーストの粘度調整のためにcDBPを調製をする事があります。
・負極用の低BET品から正極用の高BET品を取り揃え、さらなるラインナップ拡充に向け開発を継続しています。
・日本向けには一次電池で数十年に渡る輸出実績があり、安心してお使いいただいております。

特許技術搭載　超小型ブロー成形機RYOZAI-RSS1000Mは、メンテナンス性・容易な型替えに特化し、小ロット多品種対応のペットボトル製造機械です。
ヒーターゾーンに特許技術を搭載し、加熱時間の短縮による省エネルギー化や機械の省スペース化を実現し、従来よりも金型位置を300㎜低く設置し、短時間かつ容易な金型変更を可能と致しました。ヒーターゾーンの詳細な温度設定、ヒーター位置の調整により、複雑な形状製造にも対応します。

【RYOZAI-RSS1000M仕様】
◇サイズ：L1900×W1250×H2100mm
◇最小容量：30ml
◇最大容量：600ml
◇最大生産能力：1000本／時間
◇口元口径：18-38㎜（モデルチェンジで90㎜まで対応）

「KitMill AST200」は、卓上サイズでありながら鉄まで削れる切削加工機です。誤差範囲 ±0.02mm 以内の加工精度で、製品開発にも安心してご利用いただけます。鋳鉄製フレームを採用したことで、鋼材に対しても安定した切削ができます。さらに、オプション品の「クーラントケース」と併用することで、金型のようなより高い品質を求められる加工も可能となります。

「INARI」シリーズと「KitMill AST200」を使用すれば、射出成形による試作を即日行えます。また、成形後すぐに手にとって確認できるので、精度の高い検証と改良のサイクルをスピーディーに回すことが可能です。

展示では「KitMill AST200」と下記でご紹介する「クーラントケース」を使用して、「INARI」用の金型の加工を実演します。

当社にてAIを活用したモデリングから光造形まで一気通貫で製作した、ホワイトレジンによる脊椎の医療向け技術サンプル製品です。 AIを活用して制作した3Dデータをもとに、専門の3D造形で修正を行い、複雑に連なる椎骨や仙骨の微細な凹凸、解剖学的な立体構造を高精細な光造形技術で再現しました。滑らかな質感のホワイトレジンを使用し、骨の複雑な形状を精密に成形しています。 AIを活用したデータ作成から、緻密な再現性が求められる医療分野向けの高品質な造形まで、当社の製作体制をダイレクトにご確認いただける製品です。

ILLIG社（ドイツ）の、これまで培ってきたプラスチック成形機の技術を応用し、環境負荷低減に貢献する新たな成形技術として展開。
また、CAMPEN社（デンマーク）のAirlaid Technology（エアーレイド製法による不織布製造システム）の取り扱いも開始しました。

不織布ワイプ向けの新素材の製造について。

プラスチック製品の金型に最適な表面改質技術「WPC処理」。WPC処理は、微細粒子を高速で衝突させることで金型表面を改質し、離型性の向上、耐摩耗性の向上、摺動性の改善、疲労強度の向上などを実現します。樹脂の付着や成形不良の低減、メンテナンス頻度の削減、金型寿命の延長に貢献し、生産効率の向上やコスト削減をサポートします。射出成形金型をはじめ、各種プラスチック成形用金型への豊富な適用実績があります。お客様の使用条件に合わせた最適な表面処理をご提案いたしますので、お気軽にご相談ください。

Orionは、裏面照射型センサーとCDS機能を組み合わせることで、非常にノイズの少ない高画質撮影を実現したハイスピードカメラです。
100万画素クラスで最大31,250fpsの高速撮影が可能で、高速現象を高精細かつ鮮明に記録することができます。
特にPIVやDICといった画像解析用途では、映像中のノイズが計測精度に大きく影響しますが、Orionはクリアな画像を取得できるため、より高精度な解析や評価に貢献します。
そのため、流体解析やひずみ解析をはじめとする研究開発分野や、精密な計測が求められる評価試験などで高く評価いただいています。

J 2-8 は、高摩耗性粉粒体の輸送および静電気対策を必要とする用途向けに設計された、銅メッキ鋼線入りポリウレタン（PU）製サクションホースです。高品質 PU 壁面に被覆銅メッキスチールワイヤーを組み合わせることで、抜群の耐摩耗性、高い耐負圧（真空性）、柔軟性を兼ね備えています。スチールワイヤーをアース（接地）処理することで帯電防止効果を発揮します。

不飽和ポリエステル（BMC、SMC）を使用し、主に電力機器、電鉄車輛用機器、医療用機器の絶縁物を成形しています。

約2,000種の材料実績に基づく高機能スーパーエンプラ及び多様な樹脂加工サンプル及び自社製品のパタコンを展示・解説します。

最短7日対応×金型コストダウン。小ロット量産にも柔軟に対応し、製品設計から金型製作、成形、製品化までトータルサポート。

図面がない部品でも、現物を精密採寸し図面化・3Dデータを作成。長年の経験を活かし、
既存品の再現・製作に対応します。

創業60年にわたり培ってきた技術と経験を活かし、複雑形状や難削材の加工にも柔軟に対応いたします。試作から量産まで一貫して対応し、品質・納期・コストを総合的に考慮した最適な加工方法をご提案します。
東京都青梅市の本社工場・第二工場に加え、2025年4月には島根県松江市にて松江工場が操業を開始しました。3拠点体制により生産能力と供給体制をさらに強化し、全国のお客様へ試作品から量産品まで迅速かつ安定してお届けします。

エンジニアリングプラスチックは、一部の高性能用途において、剛性と靭性という一般的な特性を備えています。PHOENIX™合金熱可塑性エラストマー（TPE）は、PC、PC/ABS、PA、ABSとのオーバーモールドにより、エンジニアリングプラスチックとは一線を画す、快適性、美観、そして付加価値を高める機能性TPEコンパウンドです。PHOENIX™合金熱可塑性エラストマー（TPE）は、耐熱性の向上、高温での圧縮永久歪みの低減、耐摩耗性、耐油性など、高性能が求められる用途向けに開発されています。

特長
- 柔らかい
- 傷がつきにくい
- 加工・着色が容易
- 優れた引張強度
- 120～135℃までの優れた耐熱性
- 優れた耐油性
- PC、ABS、PC/ABS、PA、PET-Gなどのエンジニアリングプラスチックとの良好な密着性

用途
- 電動工具、水バルブ、カミソリ、空気圧工具、コンピューターマウス、電子機器など

安全性／品質認証
- RoHS指令、REACH規則、SVHC規制、PAHSおよびフタル酸エステル、ホルムアルデヒド、ジメチルフマル酸、ノニルフェノール

台湾 PANSTONE製の高品質なプレス成型機

【上から時計回り】
かるいプラスチックニッパ：スタンダード品より重量が最大で24%軽くなりました。かるい＝疲れない。連続作業が楽なプラスチックバネ付。／マイクロプラスチックニッパ：頭部がコンパクトなプラスチックニッパ。狭い部分で活躍します。／ハイプラスチックニッパ：スタンダード品より耐摩耗性が高い鋼材を使用。シャープな切れ味が長期間持続します。連続作業が楽なプラスチックバネ付。

RoboMoldingは、射出成形向けのAI適応制御システムです。各ショットの成形データをリアルタイムで解析し、最適化した成形条件を同一ショット内で射出成形機へ自動フィードバックすることで、真のリアルタイム適応制御を実現します。試作・段取り時間の短縮、量産の安定化、歩留まり向上、および熟練技術者への依存低減に貢献します。

高性能「金属除去装置」を展示！
徹底した異物混入防止と優れた清掃性を実現ライン内への金属微粒子の混入を防ぐ、金属除去装置を本展示会にて披露いたします。
確実な異物キャッチ: 強力な磁力レイアウトにより、微細な金属粉まで逃さず除去。
優れた清掃性: 独自のクリーン設計で、金属ごみの清掃やメンテナンスが容易。

ブースでは【実機を特別展示】いたします。生産ラインの安全性を守る強固な構造と、扱いやすさを追求したデザインをぜひ間近でお確かめください！

電気伝導性・熱伝導性を持つ高純度導電性カーボンブラック（アセチレンブラック）は、樹脂、ゴムのコンパウンドへの添加など幅広く利用されています。
アセチレンブラックは、ファーネス法で製造される一般的なカーボンブラックと比較して、黒鉛化（グラファタイズ、グラフェン構造が発達）していることに加え、自社製造の高純度ガスを原料とするため以下の特徴があります。

・高熱伝導性
・高電気伝導性
・高純度、低不純物
・電磁波吸収性

これら特徴を次のような業界で使用されます。

- 高圧ケーブルのシールド層（半導体層）
- タイヤ等ゴム加硫に用いるブラダー
- Vベルト
- 電子部品トレー
- 導電ガスケット
- ロボットの床との接地面や部品に接触する面の導電ゴム部品
- 静電対策のゴム（タイヤ、ローラー）
- 静電対策塗料
- 電蝕防止塗料（主に船舶）
- サーモスタッド
- 電磁波吸収体フィラー

工場内の空間を活用して金型を保管。
寸法オーダーにも対応する金型用ラックをご案内します。

当社開発の機械である「アラッタくん」を使用し金型洗浄サービスを行っています。長年使用している金型だと、水路にカルシウムや錆、バクテリアなどが堆積して流れが悪くなっていることがあります。
当社の金型洗浄サービスでは、「アラッタくん」を使用し、自社開発の洗浄剤FP剤にて冷却水路の洗浄をすることで、約10～20％のサイクルタイムの削減が可能です。新品の金型同様の成形サイクルタイムに戻すことが可能ですので、当社にご相談ください。

腐食・摩耗に強い高耐久スクリュー。使用樹脂や成形条件に合わせた材質・表面処理を選定し、
長寿命化と安定成形に貢献します。

SATシリーズ 高性能同方向回転二軸押出機

素材径φ12までの小径5軸加工機。小物樹脂製品や長物樹脂製品の切削加工を、LFV技術とFAシステムにより長時間無人稼働が可能。

高速包装に対応したオープンバッグ型自動包装機「RK-200H」。18袋/分の包装能力を実現し、小型・省スペース設計と簡単操作で、効率的な包装作業をサポートします。段取り替えも容易で、電子・電気部品や成型部品、工業用部品など幅広い製品の包装に対応します。

混合後の原料を短時間で均一に冷却し、安定した品質と生産性を実現。樹脂、化学品など幅広い用途に対応する高性能クーリングミキサー。

「ボブレット」は、独自のチューブラー同時二軸延伸技術により製造される二軸延伸PBTフィルムです。耐熱性と耐寒性、優れた耐ピンホール性を活かし、電子レンジ加熱対応包材やレトルト食品向け包材、冷凍食品向け包材などに採用されています。また、強度を維持しながら薄膜化が可能なため、包材の省資源化・軽量化にも貢献します。包装材料に求められる性能と環境配慮を両立し、幅広い食品包装用途で製品価値向上をサポートします。

LIZHU 60トン低床式精密ロータリー竪型射出成形機は、高精度インサート成形および自動化生産のニーズに対応するために開発された設備です。低い作業高さにより操作性を向上させ、高精度ロータリーテーブルによる高速かつ安定した金型切替を実現します。サーボ省エネシステムと高精度な射出制御を組み合わせ、電子コネクター、自動車部品、精密インサート成形などの分野に、効率的で信頼性の高いスマート製造ソリューションを提供します。

【上から順に】
スリムプラスチックニッパ：刃が長く、頭部が薄いプラスチックニッパ。狭い場所はもちろん、幅の広い樹脂の切断におすすめ。連続作業が楽なプラスチックバネ付。／模型プロ片刃プラニッパ：片側にだけ刃を付けたプラスチックニッパ。最も刃が鋭く、薄切りが可能。精密作業に向いています。連続作業が楽なプラスチックバネ付。／ステンレスプラスチックニッパ：サビにくく板タイプの為、超軽量なプラスチックニッパ。軽作業におすすめ。連続作業が楽なプラスチックバネ付。

J 2-12 は、プラスチック成形業界および粉粒体輸送向けに開発された帯電防止仕様の PVC 製サクションホースです。耐磨耗性に優れた PVC 壁面に硬質 PVC スパイラル構造を組み合わせ、高い吸引・耐負圧性能と静電気防止機能を両立しています。

主な用途（Applications）：

プラスチック工業： 中央原料輸送システム（集塵・輸送）、樹脂ペレット・粉末の吸引輸送。
産業用集塵・掃除： 粉塵、粉末、繊維、切りくず、ペレットなど摩耗性固体の輸送。
一般産業： 集塵設備、工業用掃除機、紙・繊維くずの吸引。
保護用： 優れた耐久性を備えた機器保護ホース。

「INARI」や「CONERI」に続く新たなプラスチック試作機器として開発を進めている「卓上破砕機」を参考展示および実演いたします。

これまで、試作や材料開発の現場では、成形時に発生するランナーや不良品、樹脂塊などを手軽に再利用できる小型設備が限られていました。小型破砕機は導入しやすい反面、破砕能力や対応材料に制約があり、特にエンジニアリングプラスチックや高強度樹脂への対応が難しいケースがあります。一方、産業用の大型破砕機は高性能であるものの、設置スペースや設備コストの負担が大きく、試作現場への導入は現実的ではありませんでした。

私たちが開発している「卓上破砕機」は単なる小型化ではなく、「試作現場で本当に使える」ことを目指し、研究室やオフィスにも設置しやすいコンパクトサイズでありながら、高強度樹脂や樹脂塊にも対応できる本格的な破砕性能を備えた製品として開発を進めています。

洗浄と表面処理を1台で実現する、コンパクトな卓上型ブラスト機です。
細径ノズルによる精密なブラスト処理により、精密部品などの細かな箇所まで緻密な処理が可能です。
汚れの除去から金型の磨き・仕上げまで、1台で幅広い用途に対応します。
また、非常にコンパクトな設計のため、限られたスペースにも設置しやすく、省スペースでご使用いただけます。

金型いらずのゴム切削加工技術。コスト削減と短納期に貢献。

フレコンバッグ内のペレットを効率よく吸引輸送。既存ラインに接続するだけで使え、電源不要。材料残りを抑え、輸送作業の省力化を実現します。

3DFoviは、現場で「すぐ使える」シンプルさと圧倒的な低価格を両立した3Dビューアです。WordやExcelと同じ感覚で操作でき、CADの専門知識やオペレーターの手を借りずに、現場の誰もが直感的に3Dデータを閲覧・計測できます。CATIA、NX、Creo、SOLIDWORKS、Inventor等のネイティブデータに加え、STEP、Parasolid、IGES、STL、DXF、DWG、HPGL、CATDrawingといった中間フォーマットや2D図面にも対応。取引先ごとに異なるCAD形式もこれ1本に集約できます。1クリックで最大外形・体積・質量を即座に算出し、材料の見積り、成形機の選定、梱包サイズの検討、受入時の一次確認まで現場で完結。初年度47,850円・次年度18,700円（税込）という維持費の低さから、複数台への導入にも最適です。高機能な設計ツールではなく、現場のための確認ツール。3DFoviは、3Dデータ活用の最初の一台です。

PVCなどの熱可塑性樹脂のHDT、耐スクラッチ性およびTgを向上させるために添加される添加剤。

利点
- PVCの耐熱性向上
- PVCの耐スクラッチ性向上

用途例
- 耐熱性および耐スクラッチ性を向上させたPVCフィルム(スマートカードなど)、耐熱性の民生用電子機器、耐熱シートなど

プラスチック成形品に金属製の「ねじ」を設けるためのインサートナットです。熱可塑性樹脂、ポリカーボネート、熱硬化性樹脂など、使用する樹脂や必要な強度に応じて各種製品をラインアップ。熱圧入、冷間圧入、同時成形など、成形方法や用途に適した製品をご提案します。

エアー吸着マットは、作業場の入口、クリーンルームの入口や通路に置くだけで使用でき、靴底や車輪に付着した汚れをスプリングブラシの反発力で掻き出し強力なエアーで瞬時に吸引除去する、高性能で省エネのマットです。
マットの厚みは30㎜(両端にスロープ付き)
で、ブラシ上下動もごくわずかなので小さなお子様の靴やハイヒールでも安全に通行できます。

金型の置き場にお困りのメーカー様、工場様へ。
金型の外部保管、敷地内保管、工場内保管から、保管方法をご案内します。

「エコプラ・ワールド」はエコプラスチック製品開発に特化したWEBマッチングサービスです。
バイオプラスチック、再生プラスチック製品などのエコ製品の開発が進むよう、材料、金型、成形、完成品メーカー様の
マッチングを支援致します。

こちらのUAIは独立射出ユニットになります。射出ユニットの為、可塑化部分はありますが、型締め部分はありません。UAIを金型の上部に又は両サイドに取り付けることにより2色成形が可能となります。又ホットメルトなどを使用しワークを封止することも可能です。

コンパクト・オール電動生産システム:
シンプルに、スマートに。
高精度・高効率な成形を、もっと身近に。

百塑は、現代の成形現場が求める高生産性・高精度・省エネルギーに応える、コンパクトなオール電動生産システムを提案します。インテリジェントなモジュール技術と高精度な成形技術を融合し、安定した成形品質と効率的な自動生産を実現。

設備導入のハードルを抑えながら、シンプルで信頼性の高い、高付加価値な成形プロセスを実現します。

日本製唯一のアンダーウォーターストランドカット方式のペレタイザー。自動運転化により省人力・ロス削減を実現しました。

作業性を徹底追求したマイナーチェンジ版射出成形機を実機展示します。高剛性型締装置による安定成形と高い耐久性に加え、高度なエネルギー制御で大幅な省エネを実現。さらに操作・メンテナンス性を向上させ、現場の負担軽減と生産性向上を実現します。会場では新制御システムを搭載した最新操作パネルも披露。省エネ性能、高剛性、そして優れた作業性を兼ね備えた実力を、ぜひデモ展示でご体感ください。

ホットランナー・二色成形・ファミリー・ネジ抜きなど、高難度の精密射出成形金型に対応。

押出成形品をインラインにて任意の長さに切粉レス自動切断する。

インライン切断機

　切断方式：ナイフ横行式（片側・往復切断切替式）
　　　　　　切断速度の調整はインバーター制御にて可変とする
　駆動方法：電動式ボールスクリュー駆動
　　　　　　刃物ユニットの横行はインバーターで位置決め制御にて行う

デジタルカラー画像処理､4カメラ対応
PLUS-Eは、プラスチックやダイカスト成形機の金型、あるいは成形品を監視し、問題や不良を検出したときには成形機を停止､あるいは自動復帰させることで、成形機や金型トラブルを防止する、小型軽量オールインワンデバイスです｡
さらなる進化を遂げたPE-700モデルは、4台のカメラ＋デジタルカラー画像処理による金型・成形プロセスのモニタリングを実現させました。
これにより、細かい複雑な金型､あるいは大型製品や外装品などに使用される大きな金型の監視や検査を可能にします｡
40年にせまる成形監視の実績、ノウハウをベースに生まれ変わったPLUS-Eが、ユーザーの大切な金型を守ります。

ギヤポンプの定量性を活かして、低粘度から高粘度まで幅広い粘度の液体を高圧力で注入可能。ご要望条件の明確化・机上構想のご提案から、テスト・実用化までトータルサポートいたします。お気軽にお問い合わせください。

凹型・凸型を使用、ガラス繊維(プリフォーム等)やコア材などをチャージ後、
型内を真空にし樹脂を注入する方法です。
大型製品に適し、樹脂型によるコスト等、開発費の削減が実現できます。
長所：樹脂注入が低圧の為、樹脂型も対応、コア材や補強材等のインサート成形ができる。
成形品：大型医療機器カバー、ユニットバス、自動車部品等
※当社、実績φ2,400×500mm(t=5)難燃仕様及びRos対応

「内部構造の可視化」と「動きを体感」できる、手のひらサイズのアクリル製 射出成形金型模型。

サイクロン集塵ユニットに「ダンパー式」を採用！
ごみ排出が容易にごみ捨ての負担を減らす、新型サイクロン集塵ユニットを本展示会にて披露いたします。
排出部を「ダンパー式」にしたことで、溜まったごみをラクに排出可能にし、ごみ捨て時の手間を最小限に。

ブースでは【実機を特別展示】いたします。一目でパッと分かる「捨てやすさ」の画期的な構造を、ぜひ間近でお確かめください！

シンプル操作で高精度の成型が可能なコンパクト真空成型機。産業用熱成形, 研究機関でのプロトタイプ制作, 教育機関, 菓子製作、小道具制作など様々な場面で用いられています。

―過酷な高温環境に対応。耐摩耗性、耐溶損に優れる―

ダイカスト金型の損傷形態に対応した厚膜構造のPVDコーティングです。過酷な高温環境で使用されるダイカスト金型の溶損発生を抑制し、大幅な寿命向上を実現します。

■特徴
【ダイカスト金型に特化】
・ダイカスト成形金型では、特有の損傷形態（ヒートチェック、溶損、焼付き）が発生します。
・厚膜タイプは損傷形態やコスト／納期に合わせて4種類をラインナップしています。

【窒化＋厚膜9μm】
・従来比3倍の膜厚9μmにより、優れた耐摩耗性と耐溶損性を示し、高温の溶湯から金型を保護します。
・基材の窒化とコーティングを複合処理することで、耐溶損性を更に向上できます。(ViOLA-R / Acro9-R)

■ラインナップ
【耐溶損重視】ViOLA、ViOLA-R
【耐焼付き重視】Acro9、Acro9P

高精度なプラスチック射出成形金型部品として、エジェクタピン、エジェクタスリーブ、ブッシュ、ロケータ、スプリング、エアバルブ、ロッキングブロック、ボールプランジャ、自潤滑部品をはじめ、各種金型部品を取り揃えています。射出成形用途において、高い精度、優れた耐久性、安定した性能を実現するよう設計されています。さまざまな仕様に対応するとともに、お客様の金型要件に合わせたカスタム対応も承ります。

レオメータにより樹脂の流動性や粘弾性特性を評価し、偏光イメージングとの同時計測により成形時の分子配向特性を把握できます。温度、せん断速度、冷却条件の最適化による高品質化と成形条件の決定を支援します。

HOTAMETは、世界的なデザイン賞で評価された意匠性と、ヘルメットとして求められる実用的な強度を兼ね備えた製品です。廃棄貝殻を活用し、環境価値と安全性を両立しています。

医療用PVCのコンパウンディングとペレタイジング向けに設計された押出システムです。異方向回転二軸押出機により、安定した可塑化、均一な混練、安定したペレット品質を実現します。PVC配合や生産条件に応じて、スクリューとバレルをカスタマイズできます。ダイフェースペレタイジング、急速冷却、搬送、貯蔵設備まで統合でき、医療用PVC、軟質PVC、硬質PVC、UPVC、CPVCなど幅広い用途に対応します

少量多品種ライン向けの検査～梱包までを自動化するロボット。頻繁な段取り変更にも柔軟に対応します。

短時間でクリーニング
優れる分散性
最高の冷却性
混合高効率
短時間混合

1. 業務用38mm/45mm/3025/2925 PEキャップ、ガロンキャップ

2. 特殊カラーシャンプー・ボディウォッシュボトル

3. PETプリフォーム

PRIMO Eシリーズのドライカットストランドペレタイザーは、最高の柔軟性を特徴としています。多様なシステム構成により、お客様の具体的な生産要件に最適に合わせることができ、製品切り替えにおいても最大限の柔軟性を発揮します。円筒形のペレットは、一貫して高い品質を誇り、二次加工に最適です。

プラスダン社製のロータリーテーブルになります。ロータリーテーブルは射出成型機のかどうばんに取り付けるようになります。ロータリーテーブルの上に金型を固定し、1時射出完了後にロータリーテーブルが回転します。その後2時射出をすることで2色成形品が成形できます。通常の射出成形機に取り付けることが鳴能です。

ストレッチフィルム等、梱包資材のご提案

ブラベンダー混練機・押出機は、高粘度樹脂の混練・成形評価により加工条件の最適化を支援。ラマン分光計との連携で混練・押出状態をスペクトル解析できます。

ECONは、1999年にオーストリアのリンツで設立された企業です。
プラスチック業界向けのアンダーウォーターペレタイザーを専門に開発、製造しています。
同社は設立以来、多数の特許を取得し、技術革新に注力しています。 その製品は、バージン樹脂の化学メーカー、コンパウンダー、マスターバッチメーカー、リサイクル業界などをマーケットとしています。

プラスチック製品向けの射出成形金型を設計・製作しています。家電、医療関係、雑貨をはじめ、さまざまな分野のプラスチック金型に対応。半世紀以上にわたり培ってきた金型製作の知識とノウハウを活かし、お客様のご要望に応じた金型をご提案します。マイクロファスナーグループとして、インサートナットと金型の両面から樹脂成形に関するご相談に対応します。

50T-2500Ｔ までのモールドベース、

耐久性・耐候性に優れ、屋内外問わず多目的でご使用いただけるスポンジゴムです。
気になる隙間の防振、吸音、気密、断熱性など幅広くご利用いただけます。
テープ付きなので簡単に取り付けが可能です。
被膜付きで柔らかくヘタらない材料ですので長くご使用できます。

2色で型内組付け出来ます！（くっつかない材料の組合せ）

樹脂材料、複合材料、ゴム・エラストマーなどを対象に、物性試験・測定業務を受託します。
・ＪＩＳ,ＩＳＯなどの各種規格に準拠した試験、評価に対応
・試験片作製から測定まで、全て社内でワンストップで受託
・力学特性、熱特性、電気特性、燃焼性など、幅広く対応
・規格準拠の試験から外れる特殊な評価試験にも対応
　目的に応じた評価方法をご提案

「プロブレット」は、独自のチューブラー同時二軸延伸技術により製造される二軸延伸PBTフィルムです。OPETフィルムと比べ柔軟でありながら、優れた塗工適性と成形性を両立していることから、離型フィルムや保護フィルム、加飾フィルム用途などで性能を発揮します。薄膜化による省資源化にも対応し、お客様の製品品質向上と生産性向上に貢献する高機能フィルムです。

『Plastic Industry』

——28年の業界知見で、業界基準を確立——

1998年創刊 | 年間発行3万部

業界を代表する権威ある専門誌として、私たちは情報を伝えるだけでなく、業界の発展を記録し、牽引し、導く存在であり続けます。フォーラムでの議論、国際見本市のトレンド、経営者インタビュー、先端技術の分析——あらゆる切り口から、専門性と信頼性をもって業界の今を伝えてまいりました。

時代の変化に合わせ、印刷メディアの「深さ」とデジタルメディアの「速さ」を融合したクロスプラットフォーム型のメディアへと進化。PC・モバイルを通じ、必要な読者に必要な情報を届ける体制を整えております。

当誌と共にあることが、すなわち業界の最前線に立つこと——私たちは歴史を見届けるだけでなく、未来を共に切り拓いていきます。

以下3つの特長により、高い再現性と安定した溶着品質を実現します。
① 正確なプロセスデータのグラフ化
溶着時間、消費エネルギー、出力、ストロークなどの各種プロセスデータを高精度にグラフ化し、品質の見える化とトレーサビリティを実現します。
② エアサーボ駆動
高精度なエアサーボ駆動によりサイクルタイムを短縮するとともに、溶着条件の再現性を向上させ、安定した溶着品質を実現します。
③ 成形品の反り矯正システム
独自の反り矯正システムが成形品の反りや寸法ばらつきを自動補正し、高い再現性と安定した溶着結果を実現します。
自動車、医療機器、電子機器など、厳格な品質管理が求められる製造現場に最適な超音波溶着機です。

名称：低温タイプ

用途：ゴム、EVA、PE、PVC、およびPVC/NBRブレンドの押出成形

分解温度：130～135℃

ガス発生量：145～150ml/g

特徴：安定した発泡倍率、良好な白色度、製品の十分な弾性

プラスチック製品だけではなく、化粧品、ヘルスケア製品の製造販売も可能

高品質の金型棚保管システム.

単体の中空成形では製造できない形状のタンクです。
予め、射出成形でニップルなどの部品を成形し
中空成形時にインサートして成形いたします。

ジグザグ選別システムは材料の流れから軽量物質を効果的に取り除くよう設計されています。ほとんどのプラスチック、金属リサイクル設備に適し、段階的な調節が可能な装置です。

発生露点-40℃の高性能な輸送機能一体型の脱湿乾燥機で、熱回収ユニットを2機内蔵した省エネ最新モデルです。二次側輸送後も外気の流入を防止する機構で、厳密な湿度管理が必要なスーパーエンプラにも最適です。

【初公開】当社初の「粉体専用フィーダー」誕生！
当社初の粉体専用機を本展示会にて初披露！
粉体輸送の現場を悩ませる「詰まり」や「供給誤差」を、新開発の独自機構が解決のヒントになれば幸いです。
ブースでは【実機を特別展示】いたします。工具レス構造や内部の質感など、カタログでは分からない細部をぜひ間近でお確かめください！

小型～大型まで、スクリュー形状はもちろん制御に至るまでトータルでご提案。
汎用樹脂から特殊樹脂、腐蝕などがある素材も対応可能。
テストも可能ですので、お気軽にお問い合わせください。

お客様のニーズに合わせた海外バージン材のご提案

バルブレス構造なので高粘度の流体に適応。豊富な本体材質・サイズ・取付形状。
ブレードホース取付用もラインアップ。

特長
●バルブレス構造なので圧力損失を大幅に低減。大流量が得られます。
●粘度の高い流体(グリースなど)に適しています。
●幅広い用途・状況に対応できるよう各種の本体材質、シール材、
　サイズ、取付形状を標準品としてラインアップ

仕様
　本体材質：真ちゅう製、ステンレス製、鋼鉄製　
　シール材質：ニトリルゴム、ふっ素ゴム、エチレンプロピレンゴム
　サイズ：Rc 1/8・Rc 1/4・Rc 3/8・Rc 1/2・Rc 3/4・Rc 1・Rc 1 1/4・Rc 1 1/2・Rc 2

不織布生産の常識を変える縦型ラッピング技術。高機能・高ロフト材の新たな可能性を提案。

樹脂との同時成形に使用するインサートナットです。中央溝部が四角形になっている、全く新しいタイプのインサートナットです。従来のアヤ目ローレットタイプに比べ強度は最大2倍以上。方向性がなく、生産性・作業性の向上に貢献します。また、搬送時にも切り粉の発生が少なく、製品の品質向上にも最適です。

設計から大型機械加工・表面処理までの工程を自社で完結させる「一気通貫体制」は、外注を挟まず社内で厳密な品質管理を徹底することで、加工ロスを防ぎ、お客様の求めるシビアな品質基準を確実かつ安定的にクリアすることが可能です。

センシング技術とＤＸ活用による押出成形の最適化提案

熱可塑性樹脂を使用し、主に建機用、OA機器用、電力機器等工業用、介護用のプラスチック部品に幅広く対応しています。

特殊なゴム材料と加工技術を用いお客様のご要望に合わせた工業用ゴム製品を製造します。特殊材料には「PFASフリーフッ素ゴム」、「エスフィニッシュ」、「セミコンゴム」、「メタゴム」、「アクアゴム」などがあります。

当社は、単軸および二軸押出機を専門とする、PP、PE、PET、PA、生分解性PLA、複合機能性顆粒などの材料を製造する技術主導型の専門メーカーです。主な用途は以下のとおりです。

1. 環境に優しいプラスチックリサイクル（PAフィラメント）
2. 包装材料（織布袋、結束バンド）
3. 耐火建築材料（ボード、シート）

不二鉄工所、共栄システム、甲南設計工業の３社は、Web handling分野において、ものづくりとIT、エンジニアリングを統合したトータルソリューション事業を推進し、新ブランドを立ち上げる。
不二鉄工所は巻取機・スリッター・自動包装機を中心とした産業機械の専門メーカーとして培ってきた高い技術力と圧巻品質を強みとし、現場ニーズに即した生産設備を提供して、圧倒的な納入実績を誇る。共栄システムは、長年の技術の蓄積を武器に、巻取機やスリッター・省力機器の設計製作を中心とし、顧客ニーズに合わせたオーダーメイド製品に強み、幅広い分野に設備を提供し、小回りをきかせたアフターサービスにも定評がある。甲南設計工業は産業機械設計・製造のエキスパートとして、安全性と生産性を両立させる自動化システム提案力を発揮し、自動搬送装着ロボット・多関節多軸ロボットの自社セットアップなど、多様な自動化ニーズに応えてきた。３社の連携により、設備と制御、情報システムを一体で設計することで、プラスチックフィルム・シート・ラミネート分野での生産設備を、企画段階からアフターサービスまで一気通貫した価値提供を実現し、ワンストップ対応することにより、複数のメーカーとやり取りすることなく、時間の短縮・伝達漏れ防止・責任所在の明確化・品質の安定を実現し、顧客の生産革新と持続的な成長に貢献する。

L S-1 1 9は、移行抵抗性が良く、揮発性が低い高式重量H A L Sです。安定剤はポリオレフィンおよびエラストマーの長期的な熱安定性を提供するので非常に効果的です。

独自の精密プラスチック成形技術と精密プレス技術の融合により、超小型サイズを実現した回路保護部品「サーマルプロテクター」。

「プラスチックス」はプラスチックス産業全般にわたる専門誌

廃プラスチックリサイクル造粒機メーカーとして実績を持つ峻泰機械は、押出機および廃プラスチックリサイクル造粒機により、プラスチック加工・リサイクル工程の最適化を支援します。

当社の押出機およびリサイクル造粒設備は、各種熱可塑性樹脂の前処理からリサイクル造粒までの工程を連続処理できるよう設計されています。

HDPE、LDPE、LLDPE、PC、PP、PSからABS、PET、さらに各種エンジニアリングプラスチックまで、幅広いプラスチック材料に対応し、効率的かつ環境に配慮したリサイクル運用を実現する技術を提供します。

当社の小型押出テスト機では、少量の原料からでも多様な条件で機能性フィルム・押出ラミネート製品の試作・検証が可能です。開発初期段階から、生産機への移行やスケールアップに至るまでトータルに支援いたします。

PHOENIX™ TPE 19 シリーズ (ショア 20A ～ 65D)
部分的に再生可能資源に基づいています。 押出・射出成形用。

バイオベースの炭素含有量は 50% を超える可能性があります
加工も着色も簡単
優れた耐傷性
優れた耐候性
良好な引張強度
ポリプロピレンへのオーバーモールド
FDAの要件を満たす

再生材を原材料として購入したい買い手と、廃材を再生材として循環させたい売り手をつなぐマッチングや、一連の取引プロセスをオンライン上に実現するサービスを提供する仕組みです。
日立ハイテクが長年培ってきたプラスチック材料に関する知見やコア技術である計測・分析技術と、日立のマテリアルズ・インフォマティクス(MI)と独自の再生プラスチックの実験データベースから開発したAI技術を用いて、日立ハイテクと日立が連携し開発しています。

UV-360はヒドロキシフェニルベンゾトリアゾールクラスの非常に低い揮発性の紫外線吸収剤(UVA)です、
P C、P A、P E T 、P M M Aなど、さまざまなポリマーに優れた光安定性を付与します。

自動化・無人化（省人化）に特化したパッド印刷機の設備メーカーです。
製造ラインへの組み込みを想定した設備になっている為、長時間の無人化によるローコストオペレーションが可能となります。
『空気と水以外は何でも印刷』をモットーに、印刷設備のみではなく印刷版やシリコンパッドといった周辺資材の製造も行っておりますので、お客様のニーズに合わせてトータルでご提案させて頂いております。

離型剤を変えれば、樹脂成型はもっと安定します。

フロロサーフは現場の課題解決に貢献する透明なフッ素系離型剤です。

【フロロサーフの特徴】
　樹脂成形金型向けに開発された透明な液体フッ素コーティング剤です。

　　・金型表面に強く密着し、優れた離型性能を発揮
　　・成形品への離型成分の転写を大幅に低減
　　・10～20nmの超薄膜離型層を形成し、金型寸法や微細形状への影響を最小化
　　・ドライな離型面を形成し、金型を汚しにくい
　　・光学部品や微細加工金型など、高精度が求められる用途でも採用実績あり
　　・常温施工が可能で、重ね塗りによる再施工も容易
　　・刷毛塗り、スプレー、ディッピングなど様々な塗布方法に対応
　　・非引火性・非危険物のため取り扱いやすい
　　・自動車部品、家電部品、光学部品など幅広い分野で採用
　　・シリコーン樹脂、ゴム、フッ素系材料、再生樹脂などの難離型材料にも対応

離型不良、金型汚れ、成形品への離型剤転写、再施工作業の負担軽減など、
成形現場の課題があればお気軽にご相談ください。
皆様のご来場をお待ちしております。

ブレーカープレートが4個あることで、ノンストップで網交換可能です。
網交換の際に、濾過効果75％を維持することで、圧力変動影響が低いです。
濾過使用時間が延長し、網交換頻度が減少になります。
全自動逆洗浄と排気装置で、製造ロスが削減できます。

4種類の金型を用いたカトラリー成形を、1台の機械で実演します。
また、今回初披露となる竪型機用「SAG＋αⅡ」を搭載し、乾燥レス成形による消費電力量やCO2排出量の削減を実現します。
さらに、ガス脱気効果により、成形不良や金型メンテナンス頻度の低減にも貢献します。

発泡スチロールの概念を超えた、高強度・高密度の発泡スチロール成形品です。

化成品のため水気に強く、射出成型品などの樹脂材や木材からの置き換えとしてご提案しております。
加工性も高いため、複雑な形状の生産が可能です。

コストメリット：インジェクションの金型と比較しておよそ2/3程度コストダウンを望めます！

幅広い容量の製品ラインナップ

大型の遠心胴体内部で、叩き作用と遠心力を利用して軟質プラスチックを洗浄します。センター部から二次噴水を行い、再洗浄できることが特徴です。

バイブロダインは新しい振動式金属内応力除去・金属安定化装置です。
金属加工・溶接・鋳造などで加熱・冷却すると、その表面下には応力が発生し後々、歪み・クラックなどのトラブルが発生します。
一般的にこれらの応力は熱処理によって除去されますが、バイブロダインではワークに特殊な機械的振動を加えることで同等の効果を得ることが可能です。

ICE ROCKETは小型でハイコストパフォーマンスなドライアイス洗浄機です！！
少ないエアーと少ないドライアイスで十分な洗浄効果を発揮するコストパフォーマンスに優れたクリーニングシステムです
・見やすく簡単な操作パネル
・最適なパフォーマンスを実現するアナログコントロール
・軽量・コンパクトなデザイン

◎高速連続スキャン　◎光学プロファイラー　◎実測（ステッチングなし）◎サンプル簡単準備
光学式なのに「垂直焦点」でナノスケールの「実測」を可能に

「こする」「焼く」をやめる。スクリューを傷つけず、長尺部品の清掃を効率化する圧力洗浄装置「SP-3500」
スクリュープレッシャー「SP-3500」は、スクリューなどの長尺金属部品を、専用洗浄剤と温度・圧力の力で洗浄する圧力洗浄装置です。
ワイヤーブラシでこすったり、樹脂を焼却したりする従来の洗浄方法とは異なり、スクリュー表面へのダメージを抑えながら、付着した樹脂やコゲを除去しやすい状態にします。
最大φ115×L3500の長尺部品に対応し、清掃作業の時間短縮と負担軽減、異物不良の低減に貢献します。

ABS（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体）の用途
ABSは、剛性、靭性、硬度を兼ね備えた材料です。射出成形が容易で、表面への塗装やメッキ加工も簡単に行えます。一方で、有機溶剤には弱く、耐候性は中程度です。
‑ 家電製品の筐体：テレビ、洗濯機、エアコンのケース、コンピュータの筐体
‑ 自動車部品：自動車用内装パネル、計器類（インストルメント）のハウジング、ステアリングホイールの構成部品
‑ 電子・デジタル製品：キーボード、マウス、充電器のケース
‑ 日用品：スーツケースのシェル、玩具、事務機器の筐体
‑ その他：メッキ加工可能なプラスチック部品

①高機能熱可塑性フィルムを様々な製品（樹脂、板金、電子部品など） に被覆することで、外観だけでなく機能も飛躍的に向上させます。
・絵柄、手触り感、防水・防錆、耐候性・耐薬品性、表面硬度など
②塗装・メッキの代替えになります。
・工数短縮による、低コスト化

画期的な色替性をもたらす STARGATE（スターゲート）システムのデモ展示。

【ファナック電動成形機生産】
高精度コネクタ、端子、車載電子部品等の高精密プラスチック成形品です。
微細形状、優れた寸法安定性と高品質を保証。

「混ぜない」不思議な混合機。混合ムラも残原料も発生させない、まぜコンABシリーズ「AB-05H」
まぜコンABシリーズ「AB-05H」は、押出機に直付けし、必要な原料をリアルタイムで混合する高精度混合機です。
混合した原料を空送する工程をなくすことで、搬送時の分級を防止。また、製造終了後に混合済み原料が残ることもありません。
原料の配合変更にも柔軟に対応でき、原料ロスの削減や工程の簡略化に貢献します。
高精度な混合を、オペレーターの技量に依存せず、安定して実現。よりシンプルで効率的な原料供給工程を構築できます。

二段押出構成にスマート自動化、及び特許取得の脱ガスシステムを組み合わせた押出機です。
革新的な技術の脱臭システム（特許取得）は、超臨界CO2のガス注入により、揮発性汚染物質を補集し除去します。
LDPEを材料基準とした場合、生産能力は500㎏から3000kg/hの機種をラインナップしています。

弊社は射出成形メーカーです。特徴のひとつとしてクラス10,000のクリーンルームで成形対応が可能です。ゴミ・異物でお困りな方がいらっしゃれば一度、是非ともご相談下さい。

―業界最大級のAIP装置により大型ワークに対応します―
切削工具・金型・機械部品に適したベーシックPVDコーティングです。業界最大級のAIP装置により大型ワークに対応します。高性能・短納期・コストパフォーマンスでお客様の生産性向上を約束します。

■特徴
【業界標準のアークイオンプレーティング・様々な用途に20年の実績】
・切削工具や金型向けで最もポピュラーなアークイオンプレーティング法によるコーティング処理です。
・原料ターゲット材をアーク放電で蒸発させ、対象ワークの表面に効率よくコーティング処理します。

【大型ワーク対応、短納期対応】
・国内最大級のアークイオンプレーティング装置により、最大φ750×900mm／360kgの大型ワークのコーティング処理に対応します。
・神戸製鋼所製アークイオンプレーティング装置4台体制により、短納期で処理いたします。

【Ti系／Cr系の5膜種をラインナップ】
・ベーシックなTiN、低摩擦性のTiCN、耐熱／耐摩耗のTiAlNは、幅広い用途で実績があります。
・CrNは樹脂や銅と親和性が低く、凝着防止に最適です。
・AlCrNを主成分とするAcroは、PVDコーティングで最高の耐熱温度1000℃を実現します。

■ラインナップ
TiN、TiCN、TiAlN、CrN、Acro

AIデータセンターで使用されているコネクターなどの成形部品の0.1秒以下での超高速取出しを実現！

最大口径1200mm対応！塩ビ・PE・HDPE管を高効率・高精度に製造するパイプ押出成形ライン

上水道、下水道、ガス配管、産業用流体輸送など幅広い分野に対応する、高効率かつ高精度なパイプ押出成形システムです。最大口径1200mmまでの大口径管の製造をサポートし、優れた生産性と構造強度を実現します。

■ 主な特長・ハイライト：
1. 最大1200mmの大口径対応：インフラから産業用まで、多様なサイズ要求に応える堅牢な押出・成形設計。
2. 高度な溶融・混練技術：高効率な単軸押出機とバリアスクリュー設計により、安定した樹脂圧と優れた均質性を維持。
3. 高精度な寸法・肉厚制御：真空キャリブレーションタンク、多段キャタピラー引取機、高速プラネタリーカッターを組み合わせ、優れた真円度と均一な肉厚を確保。

ComoNeoは、射出成形工程から送られる全てのセンサ信号に基づいたプロセス監視・制御ソリューションです。型内圧、温度や成形機の信号を処理・監視することで、確かな製品品質を保証できます。

熱に弱く粘り気のある「塩化ビニール（PVC）」の無垢丸棒から、切削加工のみで「肉厚0.07mm」の薄さを実現したサンプル品です。
通常、塩化ビニールを極薄に削る際は、切削熱による変形や、刃の圧力で素材が逃げる「たわみ」が発生するため、精密な加工は困難とされています。
同社は、独自の刃物選定とワーク（被削材）を固定する治具技術により、これらの課題を解決しています。
無垢の丸棒から一体で削り出す（シームレス加工）ため、接着や溶接による継ぎ目がありません。
これにより、薄肉でありながら接合部からの液漏れや破損リスクがなく、高い強度と気密性を保持できます。

超臨界CO₂発泡技術による高品質XPS断熱材製造ライン。

1. 成形機の現場革命！グリス消費量を半減させる「SH-ONEグリスシステム」
成形機の駆動部を摩擦・摩耗から守る一方で、課題となるのが過剰なグリスによる機械周りの汚れや製品への付着不良、そして若手社員からも敬遠されがちな「グリス清掃作業」の負担です。
リューベが誇る「SH-ONE」は、グリス消費量を従来比で半分以下に抑え、現場の美観維持と省力化を同時に達成。すでに各社への導入が進む最新ソリューションです。

高品質の金型テーブル.

ガラスフィラー入り洗浄剤(パージ剤)で使用されているガラス繊維は、一般的にはGF(ガラスファイバー)です。ecomaruはGFよりも繊維が細かいGW(グラスウール)を使用し、さらに高洗浄を実現。グラスウールは繊維長が短く、繊維径は細く柔らかいため、無数のガラス繊維角と圧倒的な比表面積で効果的に不要物を削ぎ落とします。

プラスチック成形機向けの産業用チラー（冷却水循環装置）です。安定した冷却性能と高精度な温度制御により、成形工程の安定化をサポートします。
射出成形機、ブロー成形機をはじめ、レーザー加工機、工作機械、半導体関連設備など幅広い用途に対応。お客様の設備仕様や使用環境に合わせたカスタマイズにも対応可能です。

加圧能力200トン・500㎜角仕様の真空コンプレッションゴム成形機。最大の特徴は「スロー昇圧制御」、素材を均等に加圧できるように金型の型締プロセスに条件の幅を持たせ、空気溜まりやガス溜まり、製品のバリを極小に抑えた精密成形。成形後は「3面分解機構」が金型を自動で分解。スムーズな自動生産を実現する。

書籍の一部をブラウザ上でご覧いただけます。
→　https://ntsbook.tameshiyo.me/9784860439804

容器の包装や自動車・電子部品など用途が広がるプラスチックフィルム！
◆レオロジー基礎からフィルムの成形技術、高機能化について詳解！
◆シミュレーション・評価技術についても紹介！
◆第一線で活躍する研究者・技術者が解説！現場で役立つ書！

発刊日：2025年8月31日
頁　数：456頁
造　本：冊子版 B5／PDF版【CD or ダウンロード】（直取引のみ）
発行所：(株)エヌ・ティー・エス
ISBN ：978-4-86043-980-4 C3058

■監修者　金井　俊孝

■主な目次
序 章 フィルム成形技術と高機能フィルムの動向
第1章 レオロジー基礎
第2章 成形機の開発
第3章 フィルム成形用材料
第4章 機能材料および機能性フィルムの開発　　
第5章 フィルム成形シミュレーション・評価技術

回転、移動する物体や配線が困難な場所の温度測定が可能です。汎用の温度センサおよび電圧電流信号に対応し、様々なアプリケーションに対応可能です。電波法により日本国内のみで使用可能です。

UV-Pはベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤です。270～340nmの波長域で高い吸収を示します。また、ポリ塩化ビニル、不飽和ポリウレタン、ポリスチレン、塗料およびラッカーの光安定化にも効果的です。
CAS番号：2440-22-4
化学名：2-(2『-ヒドロキシ-5』-メチルフェニル)-ベンゾトリアゾール

２０～７５ｔの竪型成形機を保有しております。
フープ成形にも対応可能です。

切削・曲げ・接着・溶接までを手に取ってご確認いただける樹脂溶接構造体。強度の高い接合技術を展示します。
弊社ではPVCをはじめとし、PP・PVDF・PET・PC等様々な材質の溶接に対応しております。
図面からの受託製造・試作開発も即座に対応いたします。